[发明专利]蓄电池灌胶机

说明书

【技术领域】

本发明涉及蓄电池电解质的灌注，尤其涉及胶体电解质灌注用的灌胶机。

【背景技术】

目前蓄电池的胶体电解质灌注过程中存在电解质剪切后需要经过一系列工序才能进入电池槽中，其间电解质存在较长时间的凝胶过程，且凝胶时间不一致，电池的一致性难以控制。随着室温的变化，对胶体电解质的温度难以掌控，各种条件下的凝胶时间也无法精确控制。胶体电解质在灌胶系统中容易挂壁，堵塞管道，致使加胶过程无法顺畅和一致。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蓄电池灌胶机，能够更精确地控制电解质质量，提高蓄电池性能。

为实现上述目的，本发明提出了一种蓄电池灌胶机，包括机架，所述机架上设有配胶系统、剪切系统、抽真空系统和控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统均连接到控制器系统，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统依次相连。

作为优选，所述配胶系统包括储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶，所述储胶槽内设有水胶剪切机，所述储酸槽和储胶槽的底部均连接到配胶桶，所述配胶桶内设有配胶剪切机，配胶桶的底部经过温控阀后连接到储胶桶，所述储胶桶内设有储胶剪切机。结构简单，成本低。

作为优选，所述储酸槽与配胶桶之间还设有硫酸流量泵，储胶槽与配胶桶之间还设有水胶流量泵。能够更好地控制硫酸和水胶的流量及比例，保证胶体电解质的质量。

作为优选，所述储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶上均设有热交换系统。根据来料温度和环境温度，如果来料温度和环境温度低于工艺要求温度，可与热交换系统连接制热设备，使硫酸、水胶或胶体电解质保持温度满足工艺要求，如果来料温度和环境温度高于工艺要求的温度，可与热交换系统连接冷却设备，使硫酸、水胶或胶体电解质保持温度满足工艺要求。

作为优选，所述储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶及管件的表面上均涂覆有憎水材料层。憎水材料层可采用特氟龙等材料，能防止胶体挂壁，影响电解质配方成份的稳定和管道的堵塞。且涂覆成本低。

作为优选，所述储酸槽、储胶槽、配胶桶、储胶桶及管件均采用憎水材料制作而成。憎水材料层可采用聚四氟乙烯等材料，能防止胶体挂壁，影响电解质配方成份的稳定和管道的堵塞。且结构简单。

作为优选，所述配胶系统包括储酸槽、粉末计量机、配胶桶、储胶桶，所述储酸槽和粉末计量机均连接到配胶桶，所述配胶桶内设有配胶剪切机，配胶桶的底部经过温控阀后连接到储胶桶，所述储胶桶内设有储胶剪切机。该结构能够更适合加入二氧化硅粉末的方式，粉末计量机能够准确计量出所需的二氧化硅量，保证胶体电解质的质量。

作为优选，所述剪切系统包括剪切桶，所述剪切桶内设有剪切机。剪切桶内的电解质进入电池前，由剪切机对电解质进行剪切，保证电解质的均匀分散及胶团直径符合工艺要求。

作为优选，所述剪切系统还包括液位阀，液位阀设置在储胶桶底部与剪切桶之间。由液位阀控制电解质进入剪切桶电解质的量，并只有电解质达到设置的液位高度后才能启动剪切机，避免剪切机空转。

作为优选，所述抽真空系统包括若干缓冲桶，所述缓冲桶经过流量阀连接到剪切桶的底部，缓冲桶上还设有连接到抽真空机的抽真空管，所述缓冲桶的底部设有连到待灌胶蓄电池的灌胶头。能实现多次抽真空，使电解质能快速、均匀地进入电池槽内。

本发明的有益效果：本发明采用剪切系统代替传统剪切机实现电解质的均匀分散，同一控制器系统统一控制配胶系统、剪切系统、抽真空系统，实现配胶、剪切、灌注几个工序同步顺序运作，保证了胶体电池胶体电解质灌胶的一致性，提高了胶体电解质质量，从而提高蓄电池性能。同时，槽、桶、管表面为憎水材料，防止胶体电解质挂壁。抽真空系统由控制器控制实现高速、均匀灌胶。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1为本发明蓄电池灌胶机实施例一的结构示意图；

图2为本发明蓄电池灌胶机实施例二的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例一：

如图1所示，蓄电池灌胶机，包括机架19，所述机架19上设有配胶系统、剪切系统、抽真空系统和控制器系统17，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统均连接到控制器系统17，所述配胶系统、剪切系统、抽真空系统依次相连。配胶系统包括储酸槽1、水胶剪切机2、储胶槽3、硫酸流量泵4、配胶剪切机5、水胶流量泵6、配胶桶7、温控阀8、储胶剪切机9和储胶桶10；剪切系统包括液位阀11、剪切机12和剪切桶13，抽真空系统包括连接到抽真空机的抽真空管14、流量阀15、缓冲桶16和灌胶头18。