[发明专利]经轴定位夹紧系统及其夹紧方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械领域，具体涉及一种经轴定位夹紧系统及其夹紧方法。

背景技术

目前国内纺织行业中一般都是使用21*21英寸或21*30英寸的经轴，很少有42*30英寸或42*40英寸的大经轴，而国内现有的经轴夹紧方法相对简单，就是通过用手转动经轴，将经轴上的定位键槽与右顶紧轴头上的定位键对齐，由于左顶紧轴头上没有定位键，所以在顶紧气缸的推动下，右顶紧轴头的定位键很容易进入经轴的定位键槽内，最终经轴夹紧的过程结束，完成整经工作前的装夹经轴的准备工作。

现有GE318型号的整经机所使用的经轴的规格为42*30英寸或42*40英寸，经轴定位夹紧系统的右顶紧轴头上具有定位键，左顶紧轴头上没有定位键，机器刹车时间长，不能满足生产要求，而经轴夹紧方法是通过手转动经轴，将经轴上的定位键槽与右顶紧轴头上的定位键对齐，不仅操作复杂，而且费力、耗时时间长。

发明内容

本发明的目的是提供一种停车迅速，以及操作简单，省力又省时的经轴定位夹紧系统及其夹紧方法。

为了达到上述目的，本发明的第一种技术方案是：一种经轴定位夹紧系统，具有经轴夹紧机构，所述经轴夹紧机构包括经轴、顶紧气缸、左、右顶紧轴头、主电机及其右刹，以及左顶紧轴头的左刹，经轴的两端均具有左、右定位键槽，右顶紧轴头上具有右定位键，左顶紧轴头与顶紧气缸的活塞杆传动连接，右顶紧轴头与主电机的输出轴固定连接，所述经轴夹紧机构的左顶紧轴头上具有左定位键；还具有控制机构，所述控制机构包括人机界面、可编程控制器PLC、气动比例减压阀、紧限位开关、慢车开关和变频器，所述人机界面通过第一总线与可编程控制器PLC通信连接，紧限位开关和慢车开关分别与可编程控制器PLC的输入端连接，所述可编程控制器PLC连有模拟量输出模块，且可编程控制器PLC的模拟量输出模块与气动比例减压阀电连接，所述左刹和右刹分别与可编程控制器PLC的输出端电连接，所述紧限位开关装在顶紧气缸上，变频器通过第二总线与可编程控制器PLC通信连接，且变频器与主电机电连接。

为了达到上述目的，本发明的第二种技术方案是：一种经轴定位夹紧方法，具有经轴夹紧机构，所述经轴夹紧机构包括经轴、顶紧气缸、左、右顶紧轴头、主电机及其右刹，以及左顶紧轴头的左刹，经轴的两端均具有左、右定位键槽，右顶紧轴头上具有右定位键，左顶紧轴头与顶紧气缸的活塞杆传动连接，右顶紧轴头与主电机的输出轴固定连接，所述经轴夹紧机构的左顶紧轴头上具有左定位键；还具有控制机构，所述控制机构包括人机界面、可编程控制器PLC、气动比例减压阀、紧限位开关、慢车开关和变频器，所述人机界面通过第一总线与可编程控制器PLC通信连接，紧限位开关和慢车开关分别与可编程控制器PLC的输入端连接，所述可编程控制器PLC连有模拟量输出模块，且可编程控制器PLC的模拟量输出模块与气动比例减压阀电连接，所述左刹和右刹分别与可编程控制器PLC的输出端电连接，所述紧限位开关装在顶紧气缸上，变频器通过第二总线与可编程控制器PLC通信连接，且变频器与主电机电连接，该方法包括以下步骤：

对人机界面输入一个经轴夹紧的信号，并且将该信号通过第一总线送至可编程控制器PLC，可编程控制器PLC的模拟量输出模块输出经轴夹紧的模拟信号，并且将该模拟信号送至气动比例减压阀，气动比例减压阀根据模拟信号的大小输出相应的气压，气动比例减压阀输出的气压控制顶紧气缸(9)将左顶紧轴头慢慢顶出；

若经轴两端的左、右定位键槽与左、右顶紧轴头上相应的左、右定位键重合时，则在顶紧气缸的推动下，左、右顶紧轴头上的左、右定位键分别进入经轴两端相应的左、右定位键槽内，此时，紧限位开关输出紧限位信号，并且将该信号送至可编程控制器PLC的输入端，经轴定位夹紧的过程结束；