[发明专利]管式胶带机的托辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用在管式胶带机上的托辊。

背景技术

管式胶带机是将物料放置于围绕成管状的胶带内，由该胶带进行承载和搬运的连续运输机械。胶带由拉紧装置给予适当的张紧力，并依靠与驱动辊之间的摩擦力运行，形成了闭合回路。在该闭合回路中，胶带的上、下分支都由托辊进行支撑。

由于管式胶带机通常设置在野外，工作环境严峻，会长期接受日晒雨淋。并且需要长时间连续负载运转，因此对于各零部件的性能要求很高。特别是托辊，需要长期承受胶带和物料的重量，必须具有相当好的耐磨性，而且还要尽量减少与胶带之间的摩擦力，从而降低胶带运行的功耗。

目前市场上管式胶带机的托辊大部分为钢质。但钢质托辊不防水，淋雨后容易生锈，一旦生锈就会导致托辊变形以及与胶带间的摩擦力增加，不但会令胶带运行的功耗增加，更会令价格十分昂贵的胶带磨损报废。因此，必须及时将生锈的钢质托辊更换掉，这样一来就大大提高了设备维护的成本。当然，也可在安装托辊的位置上增设雨蓬之类的设施，这样虽能延长钢质托辊的使用寿命，但却增加了安装成本。

也有厂家采用不会生锈的塑料托辊、非金属织物托辊来代替钢质托辊。塑料托辊虽然耐腐蚀性好，不会生锈，但却不耐高温、刚度和强度都较低、使用寿命短。非金属织物托辊虽然耐候性好，但耐磨性差，制造成本高。

另一方面，管状的胶带在运行时，仅与托辊的中心部位相接触，因此，影响胶带机运行的其实只有托辊的中心部位这一小部分。也就是说，只要某个托辊的中心部位遭到锈蚀或磨损，就必须将这个托辊整个更换掉，这是非常不经济的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造和维护成本都较低，且使用效果很好的管式胶带机的托辊。

一种管式胶带机的托辊，具有辊轴和圆筒状的辊体，还具有层状的加强层，该加强层覆盖在所述辊体在轴向上的中部的外表面，且沿周向环绕所述辊体一周。

进一步的，所述加强层的材质为塑钢。

更进一步的，所述加强层的厚度为1～3毫米。

更进一步的，所述加强层为聚四氟乙烯的涂层。

更进一步的，所述辊体的材质为不锈钢。

更进一步的，所述加强层以能够被替换的方式固定设置在所述辊体上。

根据本发明实施的托辊具有如下优点：

1、由于托辊只有中部的外表面与胶带相接触，故只需确保该部分表面的性能，就能获得良好的使用效果，从而能够适当放宽对其它部位的性能要求，降低辊体的制造成本。

2、由于辊体的制造成本降低，就能选用某些较昂贵但摩擦系数低的材料来制造加强层，避免损伤胶带，延长胶带的使用寿命，从而降低管式胶带机的维护成本。

3、可在不改变辊体材质及制造工艺的前提下，仅通过改变加强层的材质，来适应不同的使用环境，比如在干燥高温的环境下选择不锈钢加强层，而在雨水较多、腐蚀性较强的环境下选用塑料材质的加强层。

附图说明

图1为根据本发明实施的托辊的全剖视图。

图2为安装在托辊架上的根据本发明实施的托辊的主视图。

其中：1、辊体；2、辊轴；3、加强层；4、轴承；5、内密封圈；6、外密封圈；7、托辊架。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

实施例1：

如附图1和附图2所示，根据本发明实施的托辊主要由辊轴2、辊体1和加强层3构成。另外，还具有用来实现转动的轴承4，以及内密封圈5和外密封圈6等部件。

其中，滚轴2的两端部分别固定在托辊架7的两端上。辊体1与辊轴2之间通过轴承4实现转动连接。加强层3覆盖在辊体1沿轴向的中部外表面上，且沿周向环绕辊体1一周，使得托辊在使用过程中，始终只有加强层3与胶带相接触。

本实施例中，辊轴2和辊体1依然根据传统方法，采用不锈钢制造，而加强层3的材质则为塑钢，厚度为2毫米。

塑钢的耐磨性居塑料之冠，比尼龙66高4倍，是碳钢的7倍，不锈钢的8倍，其冲击能吸收值在塑料中是最高的，并且还具有十分优异的自润滑性、抗冲击性、耐腐蚀性、抗粘附能力、耐低温性和吸音效果。因此，选用塑钢作为托辊的加强层3能够获得很好的使用效果，其使用寿命可达普通钢质托辊的6-7倍。

若将托辊的辊体1全部采用塑钢制造，则其价格远高于不锈钢托辊。因此，如本实施例所述，仅将托辊的加强层3采用塑钢来制造，而辊体1依然为不锈钢，则能以略高于不锈钢托辊的价格，获得与全塑钢托辊相同的使用效果。