[发明专利]一种聚四氟乙烯绝缘自粘带及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为电工材料用的自粘带，尤其是一种聚四氟乙烯绝缘自粘带及使用方法。

背景技术

目前，市面上销售的自粘带，主要是以橡胶为基体，浸涂具有自粘性能的胶粘剂或在配方中先加入胶粘剂加工而成。这些自粘带在使用过程中，由于受内外因素(如热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等)的综合作用，橡胶和胶粘剂会产生老化，性能逐渐下降，以至于最后丧失绝缘效果。

发明内容

本发明的目的是针对以上所述现有自粘带存在的不足，充分发挥聚四氟乙烯的特性，提供一种不含任何粘胶剂，在没有使用前没有粘性，使用时拉伸1～3倍，便拥有良好的自粘性的，具有优良电绝缘性、耐电压、耐高低温、耐老化、抗氧化、不燃等卓越性能的一种聚四氟乙烯绝缘自粘带，为电绝缘领域提供极理想的材料。

本发明的另一个目的是提供一种聚四氟乙烯绝缘自粘带的使用方法。

本发明是这样实现的：一种聚四氟乙烯绝缘自粘带，其由包括如下制作步骤制成的：

一、聚四氟乙烯分散树脂色母料的制作

1、将颜料与无水乙醇按1∶0.8～1.2的重量比混合，然后连续研磨20～24小时后取出，经100～150℃干燥后过筛，筛子为300～500目。研磨可以是放置在刚玉球磨器中进行，混合料不得超过容器体积的三分之一，否则将影响研磨效果。

2、将以上处理过的颜料与聚四氟乙烯分散树脂按1∶1.5～2.5的重量比混合，制得聚四氟乙烯分散树脂色母料；在混合的过程中，优选在19～24℃的温度环境下，首先将处理过的颜料与预筛的树脂(过50目筛)按1∶1.5～2.5的重量配比混合，每次高速混合的时间不得超过30S(秒)，目的是确保颜料不聚集成团。使用这种方法，颜料损失少，混合均匀性良好，设备简单，生产成本低，操作方便。

二、配料

1、将第一步骤得到的聚四氟乙烯分散树脂色母料和聚四氟乙烯分散树脂放在19℃以下的环境中存放20～24小时，使原料自然松散，便于过筛；

2、先在聚四氟乙烯分散树脂中加入助剂，在转速为15～20r/min下搅拌为5～10min使助剂与聚四氟乙烯分散树脂均匀混合；聚四氟乙烯分散树脂与助剂的重量比为20～30∶100。为保证成品具有优异绝缘性能，所述的助剂为异链烷烃类溶剂油ISOPAR G。

3、在上述加了助剂并搅拌好的聚四氟乙烯分散树脂中，加入占总重0.5～1％的分散剂，在转速为15～20r/min下搅拌5～10min，得到聚四氟乙烯分散树脂混合料；分散剂使凝聚的固体颗粒表面形成双分子层结构，外层分散剂极性端与颜料有较强的亲合力，使凝聚的固体颗粒表面容易于湿润，使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，达到整个体系物化性质一样，颜料不致絮凝。所述的分散剂优选聚乙二醇200或聚乙二醇400。

4、环境温度控制在24±2℃内按聚四氟乙烯分散树脂色母料与聚四氟乙烯分散树脂混合料的重量比为10～20∶100的比例进行混合，混合的过程中可以在转速为15～20r/min下进行搅拌5～10min；

5、20～30目筛子进行过筛，去除搅拌可能造成的结团、死皮；

6、将聚四氟乙烯分散树脂色母料与聚四氟乙烯分散树脂混合料组成的混合料倒入配料容器内加盖密封好，避免助推剂的挥发；并静放20～24小时，使助推剂进一步向树脂充分渗透；

7、将静放好的聚四氟乙烯分散树脂色母料与聚四氟乙烯分散树脂混合料组成的混合料送入烘箱进行熟化，熟化温度为50～70℃，时间为20～24小时，目的是：在一定温度和时间下，使树脂更均匀更充分的吸收助推剂，使助推剂和树脂混合更加的均匀。

一种聚四氟乙烯绝缘自粘带的使用方法，使用时用手在常温下拉伸至常态的1～3倍，使带体具有自粘和附着力，然后把拉伸的自粘带一端搭在导体接头上按住，在导体接头上拉紧自粘带缠绕若干层数后，使带体紧贴导体接头顺方向用力一拉，再用手顺方向把断口捋紧即可。

本发明的有益效果是：选用聚四氟乙烯分散树脂，不需添加任何胶粘剂加工而成，综合性能优越稳定，限氧指数95以上，具有不燃性；体积电阻≥1×10¹⁷欧姆·厘米，绝缘性能良好；通过本发明提供的方法使用时拥有良好的自粘性，胶带层间、端口粘结可靠；吸水率＜0.01％，防潮性能好；可在-65℃～250℃温度范围长期使用；耐压、耐强酸、强碱、强氧化剂、防氧化，耐老化性能好，更适用于户外恶劣环境下使用，是一种理想的绝缘材料。

附图说明

图1为本发明的预成型设备的结构示意图；