[发明专利]在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法

权利要求书

1.一种在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

A)零部件前置处理，对举升装置的零部件分类，并且对分类后的零部件的表面作平整处理和光滑处理，得到前置处理零部件；

B)喷涂底漆，对前置处理零部件表面喷漆，得到喷涂底漆的零部件；

C)烘烤，将已进行喷涂底漆的零部件送入烘烤装置烘烤，并且根据零部件的材质控制烘烤温度和时间，得到待转印零部件；

D)水转印纸准备，先将水转印纸平铺于水转印槽内的水面上，并且将水转印纸的图纹印刷层朝上，再向图文印刷层喷涂活化剂，使图纹印刷层与载体分离，得到游离状态的图纹印刷层；

E)转印，将待转印零部件贴近游离状态的图纹印刷层，在水压的作用下，图纹印刷层转移到待转印零部件的表面，得到水转印零部件；

F)水洗和烘干，在控制水压的状态下将水转印零部件水洗，并且在水洗后将沾附在水转印零部件表面的水滴吹干，而后送入烘箱烘干，并且根据零部件的材质差异控制烘干温度和烘干时间，得到后续涂装零部件；

G)后续涂装，对后续涂装零部件表面喷涂保护漆，并且在喷涂保护漆后放入烘干箱烘干，并且根据零部件的材质差异调控烘干温度和烘干时间，得到表面披覆装饰膜的举升装置的零部件。

2.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤A)中所述的将举升装置的零部件分类是指在举升装置装配后处于内部的不可视零部件与装配后处于外部的可视零部件分开；所述的平整处理是指对由于原材料的自身缺陷造成的凹坑披腻子；所述的光滑处理是指对表面粗糙的零部件用抛光装置抛光。

3.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤C)中所述的根据零部件的不同材质控制烘烤温度及烘烤的时间是指：当材质为金属的零部件时，烘烤温度控制为100-120℃，烘烤时间控制为50-70min；当材质为塑料的零部件时，烘烤温度控制为55-65℃，烘烤时间控制为25-35min。

4.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤D)中所述的水转印槽内的水的温度为20-25℃，并且水的pH值为6-8。

5.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤F)中所述的控制水压是将水压控制为12-15MPa，所述的水转印零部件水洗是将水转印零部件处于悬挂状态下并且保证水洗水处于流动状态下水洗。

6.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤F)中所述的吹干为采用压缩空气将沾附于水转印零部件表面的水滴吹干，所述的根据零部件的材质差异控制烘干温度和烘干时间是指：当材料为金属的零部件时，烘干温度控制为80-100℃，烘干时间控制为25-35min当材料为塑料的零部件时，烘干温度控制为35-45℃，烘干时间控制为12-18min。

7.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤G)中所述的根据零部件的材质差异调控烘干温度及烘干时间是指：当材质为金属的零部件时，烘干温度调控为100-120℃，烘干时间调控为55-65min；而当材质为塑料的零部件时，烘干温度调控为55-65℃，烘干时间调控为25-30min。

8.根据权利要求1所述的在举升装置的零部件表面披覆装饰膜的方法，其特征在于步骤G)中所述的保护漆为丙基酸聚氨酯漆。