[发明专利]新型复合保温板及饰面板的安装方法和专用液压冲床

说明书

技术领域

本发明涉及新型复合保温板及饰面板的安装方法和专用液压冲床，该新型复合保温板适用于内外墙及屋面的保温，特别适用于楼地面辐射采暖地面保温。

背景技术

在现有建筑中的内外墙及采暖地面等保温工程中，普遍需进行墙面抹灰湿作业，或铺钉龙骨，或将复合保温板安装到墙面上后还需在现场进行结合层抹灰及饰面层的粘贴或涂料油漆喷涂作业，存在工序繁杂、劳动强度大、欠环保，且成本较高等缺陷和问题。虽然，现有技术中公开了申请号为200710052737.8的“一种外墙保温板及装饰板的安装方法及专用钢带”专利，但其装饰板安装是与专用钢带配套使用的，因此，有其局限性，装饰板的可选余地不大，且只能适用于外墙保温工程。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需墙面抹灰湿作业，无需铺钉龙骨，无需贴饰面砖或现场进行油漆涂料喷涂作业的可广泛适用于内外墙及辐射采暖地面保温的新型复合保温板及饰面板的安装方法和专用液压冲床；实现工厂化生产现场组装；克服上述现有建筑中的各种不足。

本发明的技术方案：它是通过在XPS保温板1内预埋入加强连接锚固支撑座2，并垂直于板的横向方向开有间距为150或200mm沿纵向通长的方形或圆底形的凹槽后，在保温板上表面铺贴铝箔反射层3而制成；通过在申请号为200910000735.3的“新型多用复合保温板及其施工方法和加工装置”专利的基础上，将支撑座改进设置在距板边10～200mm内，以利于相邻板的四周L型企口板边4和5或平口板边更好地紧密拼合，并将支撑座及原加工装置改进为通过采用专用液压冲床将保温板方形或矩形或圆形或楔状燕尾形的支撑座通孔冲好并预留，或直接将改进后的带沉头法兰的支撑座挤压入保温板内，使支撑座与保温板之间结合得更加紧密。该新型复合保温板及饰面板的安装可用膨胀螺栓或螺钉直接与结构层安装固定，也可用本发明涉及的插挂件安装固定。

本发明涉及的新型复合保温板的专用液压冲床是专门用于冲保温板预留方形或矩形或圆形或楔状燕尾形的支撑座通孔或将支撑座挤压入保温板内的冲床，它由操作平台51、冲压模框52和液压系统三部分构成，并用螺丝通过冲压模框上端两侧的横梁53两端连接钢板54与直线导轨上的滑块55及操作平台连接为一体；在每个直线导轨轴的滑块下套装一个弹簧56；液压油缸58通过法兰连接固定安装在门式架横梁57中心位置处，其下端的油缸轴头法兰与焊接在冲压模框上端中央横梁上的连接法兰钢板59连接固定。其工作原理是通过开启电磁换向阀70及液压系统，将与油缸58下端的轴头连接固定在一起的中央横梁及其下端的冲压模框52，沿安装在槽钢立柱62上的直线导轨63向下冲压，并通过安装在冲压模框上的冲孔冲头73或挤压冲头74，将铺在槽形平台板61上的保温板支撑座预留通孔冲出的同时，通过冲孔冲头内的脱芯冲头73′，将冲孔残留芯块从冲孔冲头内弹出，或将支撑座直接挤压入保温板内，最后，通过开启电磁换向阀70、液压系统及套装在直线轴滑块下的弹簧56使冲压模框52沿直线导轨63向上提起，恢复到冲压前的状态，准备下一次工作。其另一个实例是由操作平台51、冲压模框52、脱模顶压装置和液压系统四部分构成；是在前一种专用液压冲床实例的基础上，增设一套可将夹在冲孔冲头内残余保温板块冲掉，使冲压模框52与被冲压件完全脱开的，以便冲压模框顺利地上提至恢复到下一个工作状态的脱模顶压装置。

本发明的一个目的在于提供一种可应用于墙面、隔音保温地面和采暖地面的新型复合保温板，以及提供一种专门用于冲保温板预留方形或矩形支撑座通孔或将支撑座挤压入保温板内的液压冲床。从而提高了保温效果，降低制作成本，且制作简单。

本发明的一个目的在于提供新型复合保温板及饰面板的安装方法，解决了现有保温工程中存在的工序繁杂、成本高、维修困难及环保节能情况欠佳等问题。

本发明具有保温效果好、质量可靠、成本较低，加工安装简便、维修简单、环保节能，应用广；实现了工厂化生产、现场组装，提高工效、缩短工期。本发明可适用于墙面、隔音保温地面和采暖地面等保温，并可通过采用专用配套插挂件或锚固件将复合保温板与外层的基层板及饰面板灵活多样地安装固定，增大了对其饰面层装饰档次及效果的选择余地。

附图说明

图1表示由本发明所涉及的新型复合保温板的一种实例的俯视图；

图2为沿着图1的1-1线的断面图，是由本发明所涉及的新型复合保温板的一种实例的断面图；

图3表示由本发明所涉及的新型复合保温板的另一种实例的俯视图；

图4为沿着图3的1-1线的断面图，是由本发明所涉及的新型复合保温板另一种实例的断面图；