[发明专利]一种熄焦并带副产合成气及水蒸气的装置及其工艺有效
| 申请号: | 201010210401.1 | 申请日: | 2010-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN101845308A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
| 发明(设计)人: | 申峻;刘志芳;李伟;姚润生;杨怀旺;王志忠 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
| 主分类号: | C10B39/04 | 分类号: | C10B39/04;C10B39/00;C10J3/20;C10J3/76;C10J3/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 庞建英 |
| 地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 带副产 合成气 水蒸气 装置 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明一种熄焦并副产合成气及水蒸气的装置及其工艺,属于煤化工技术研究及其应用领域,涉及一套带水夹套的不锈钢反应装置,该装置可以实现间歇熄焦。具体来讲是一种焦炭把水夹套中的水加热并产生水蒸气,然后水蒸气进入该装置内与热焦炭接触并反应,进一步冷却焦炭,同时得到温度较高的水蒸气及合成气的装置及其工艺的技术方案。
背景技术
我国是焦炭生产大国,2007年,全国焦炭产量约3.3554亿吨。机焦产量约3.05亿吨,同比增长16.20%;机焦产量比重从上半年同期的88.28%上升至91.01%。国际市场上有一半以上的焦炭供应都来自中国。
2006年底我国焦炭机焦总产能约3亿吨,干熄焦产量只有3400万吨,不足总能量的11%。干熄焦装置工艺技术先进,产品质量高,可有效利用焦炭显热,回收可观的蒸汽能源,在降低企业能耗方面具有较大的诱惑力,特别在能源利用价格较高的地方显现出更高的优越性,但操作系统复杂,需配套建设完整的集尘和地面除尘站除尘系统,事故检修率较高,其建设投资和操作费用低,管理简单,但存在一定能源浪费和环境污染的问题。
发明内容
本发明一种熄焦并副产合成气及水蒸气的装置目的在于:低于有效利用大量的焦炭显热,针对焦化厂熄焦现状,结合湿熄焦和干熄焦的优势,公开一种利用出炉焦炭1000℃的显热加热冷却水产生水蒸气,并把水蒸气与焦炭直接接触,进一步冷却焦炭并副产合成气及水蒸气的装置的技术方案。
本发明一种熄焦并副产合成气及水蒸气的装置,其特征在于是一种利用出炉焦炭1000℃的显热加热冷却水产生水蒸气,并把水蒸气与焦炭直接接触,进一步冷却焦炭并副产合成气及水蒸气的装置,该装置由储焦罐1、保温层2、合成气及水蒸气出口3、水蒸气进口4、不锈钢反应装置5、水夹套6、水夹套液位计7、冷却水进口8、截止阀9、出气口冷却装置10、抽气泵11和温度显示与控制器T组成,所述的储焦罐1设置在不锈钢反应装置5的顶部,所述的一个耐950-1000℃的高温阀设置在储焦罐1下部与不锈钢反应装置5的连接处,所述的水夹套6设置在不锈钢反应装置5的下半部,所述水夹套6下部连接有冷却水进口8,上部连接有合成气及水蒸气出口3并接入所述的不锈钢反应装置5,所述水夹套液位计7设置在所述的冷却水进口8管上,所述的截止阀9设置在不锈钢反应装置5的底部,所述的不锈钢反应装置5通过水蒸气出口3与出气口冷却装置10相连接,所述的抽气泵11再与出气口冷却装置10相连接。
上述一种熄焦并副产合成气及水蒸气的工艺,其特征在于实现本发明的具体工艺低于:
I、在不锈钢反应装置5顶部处安装一个耐950-1000℃的高温阀,并加在不锈钢反应装置5上部设使红焦炭热量不散失的保温层2;
II、把整套不锈钢反应装置5中充满冷焦炭;
III、给水夹套6中通过冷却水进口8加水,通过水夹套液位计7使其水位达到不锈钢反应装置5水夹套6的2/3处,把刚出炉的焦炭装入该储焦罐1中;
IV、然后同时打开I中所述的耐950-1000℃的高温阀和底部截止阀9开始下料,以800g/min-1000g/min的速度下料,使从装置底部出来的950-1050℃的刚出炉的红焦炭实现间歇熄焦,温度等于或低于100℃,焦炭显热1.25-1.39KJ,合成水煤气反应温度600-700℃,产出水煤气量288.71-309.62Nm3;
V、等到红热焦炭下降到不锈钢反应装置5中的水夹套6部位,水夹套6中产生的水蒸气由管路通过水蒸气进口4引入不锈钢反应装置5上部的热焦炭与热焦炭接触并反应,产生的部分合成气和高温水蒸气从合成气及水蒸气出口3被出气口冷却装置10冷却后由抽气泵11抽出,抽出的冷却水进行循环,继续供步骤III使用,冷却的焦炭由焦炭出口导出。
本发明一种熄焦并副产合成气及水蒸气的装置与湿熄焦相比,优点在于:消耗的水量少且对这部分水的污染不严重,同时利用了焦炭的显热,既节能又环保;与干熄焦相比,由于减少了循环冷气体的使用,减少了动力消耗,同时也缩小了设备的投资,使得整个装置投资费用减少,经济效益和社会效益都十分可观。
附图说明
图1低于本发明装置示意图
图中:1:储焦罐 2:保温层 3:合成气及水蒸气出口 4:水蒸气进口 5:不锈钢反应装置 6:水夹套 7:水夹套液位计 8:冷却水进口 9:截止阀10:出气口冷却装置 11:抽气泵 注:低于温度显示
具体实施方式
下面结合附图和实施例子对本发明进一步详细说明。
实施方式1
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