[发明专利]生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及炉渣余热回收装置，特别涉及一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置。

背景技术

生物质电厂通常使用硫化床锅炉，锅炉在正常使用过程中所产生的废渣温度均在700度以上。目前生物质电厂硫化床锅炉所产生的废渣通常用水进行冷却，然后人工运输至灰场后续处理。上述过程中废渣热量白白损失，而且炉渣容易产生火灾隐患和扬尘危害。

发明内容

本发明公布了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，目的在于将炉渣产生的余热进行有效的回收利用，同时减小火灾隐患和扬尘危害。

本发明的技术解决方案：

一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于：落灰管道下端安装一圆柱体热交换模块，所述热交换模块在落灰管道管壁相对的两外侧分别设置4至6只限位滚轮，与热交换模块两端凸起相吻合，热交换模块外侧一端设置一大齿圈，与小齿轮齿合，小齿轮由电动机通过减速机驱动。

所述热交换模块内部设置热交换器。

本发明的有益效果是：本设备结构简单、成本低、热转换效率高，能够有效利用锅炉废渣的余热，节约能源，同时减小火灾隐患和扬尘危害。

附图说明

附图为本发明正面结构原理示意图。

附图为本发明侧面结构原理示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示：热交换模块2安装在落灰管道1上，与设置在落灰管道1外侧的限位滚轮3相吻合，热交换模块2一侧设置一大齿圈4，与小齿轮5齿合，小齿轮5由电动机7通过减速机6驱动。

具体工作过程：当高温炉渣从落灰管道1落下至热交换模块2上时，高温炉渣与热交换模块2内部的热交换器进行热交换，电动机7通过减速机6驱动小齿轮5转动，小齿轮5带动与之齿合的大齿圈4转动，进而驱动热交换模块2缓慢转动，一方面将经热交换的炉渣清掉，另一方面扩大接触面积，增强热交换效果。

综上，本发明达到预期效果。