[发明专利]一种天然肠衣加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及来自羊、猪、牛、山羊等的肠的天然肠衣加工方法，属于农产品加工技术领域。

背景技术

肠衣是肠类肉制品的包装材料，可分为天然肠衣和人造肠衣。其中，天然肠衣是利用健康动物内脏中最长的小肠进行深加工，一般用羊的小肠称为羊肠衣，猪的小肠称为猪肠衣，以前还使用牛肠和马肠作肠衣。天然肠衣具有韧性适宜，富有弹性，口径适中、透气性好、口感香脆等特点，同时肠衣本身就由动物肉食纤维构成，与所包装的香肠制品融为一体，可直接食用，绿色环保，而且改善了产品的营养结构，使产品包装更趋向营养化。

而在以往的天然肠衣加工过程中多采用盐等腌制的加工方法来贮藏肠衣，这样虽然简单、方便但也带来了众多弊端，降低了产品的质量，而不能很好的体现出产品的价值，给企业的发展带来不便。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种天然肠衣加工方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种天然肠衣加工方法，由原料验收、原肠清洗、刮肠、分级检验、护色及添加天然食品防腐剂、绕把、装桶贮藏工艺构成，所述原肠清洗采用槽式超声波清洗机清洗原肠；所述护色的护色剂为V_E和异抗坏血酸钠即异V_C钠，所述所述护色剂配比以肠衣重量计，V_E和异抗坏血酸钠即异V_C钠均为0.1％，所述天然食品防腐剂为红曲米素、蜂胶、琼脂低聚糖、杜仲素、辛香料、丁香、乌梅提取物、R-多糖中的一种。

采用本发明提供的天然肠衣加工方法，和现有的传统加工方法相比，具有如下优点：使得肠衣产品质量提高了，不仅避免单一高盐腌渍带来的种种弊端，且稳定了产品品质和安全性，延长了产品货架期。

附图说明

图为本发明的工艺流程框图。

具体实施方案

实施例1：

(1)原料验收：要求原料新鲜，气味、色泽正常，无病斑，无破损；剔除长度在两米以下和无使用价值的猪肠。

(2)超声波清洗：采用槽式超声波清洗机，将猪肠放入槽中，设动原料肠1-2次。超声波清洗好后再用清水漂洗一下，梳理整齐后准备上机刮制。

(3)刮肠：采用机器刮肠，开机前先检查刀口与胶辊的间隙，调整整个刀口长度上间隙一致。开机空转2分钟，然后将猪肠送入刀口，先拉出一定长度，再将其卡入两个拉辊中间，由拉辊牵引着工作，并及时清理肠衣以免相互缠绕。刮肠时需不断用水淋在辊轮上，此外操作时不得用力过猛，防止扯断肠子。

(4)灌水分级、检验：将刮好的肠衣放在分级检验台上测量其长度，然后接上自来水，灌入1米左右的清水，测量其口径。再将水逐步向后推移，检查有无破洞、沙眼、盐红、靛点，割除不能用的部分并剔除残次品。

(5)护色及添加天然食品防腐剂：按1g/kg肠衣的比例分别称取异V_C钠和V_E，按100g/kg肠衣的比例称取琼脂低聚糖，把它们混合均匀。然后将肠衣分散在腌制槽的梳子上，同时将混合好的琼脂低聚糖倒入腌制槽中，腌制时先把肠头腌好扣紧，再均匀腌制余下部分。裹好琼脂低聚糖的肠衣逐把迭置周转筐内放一昼夜，将生卤沥干。

(6)绕把：将肠衣按0.5米左右的长度来回折叠，叠完后在中间捆扎。按每100码(91.5米)肠衣合为一把，每把16(口径34mm以上)～18节(口径34mm以下)，每节不短于2米。

(7)装桶：采用容积50升的聚丙烯塑料桶。肠衣下桶前先在桶底铺少许食盐，然后把腌制好的肠衣层层排紧放于桶内，每桶约100把即1600～1800根，盖好桶盖。保藏环境要求清洁、干燥，温度控制在0～10℃，相对湿度85～90％。

(8)成品：成品猪肠衣色泽乳白，肠壁洁净、坚韧，充满水时呈透明状，无显著筋络，无腐蚀痕，无软洞、破洞。长度、口径及理化和卫生指标均符合国标GB/T 7740-2006。

实施例2：

1)原料验收：要求原料新鲜，气味、色泽正常，无病斑，无破损；剔除长度在两米以下和无使用价值的猪肠。

(2)超声波清洗：采用槽式超声波清洗机，将猪肠放入槽中，设置超声波工作频率40kHz，温度25℃，清洗15分钟。清洗过程中翻动原料肠1-2次。超声波清洗好后再用清水漂洗一下，梳理整齐后准备上机刮制。