[发明专利]PVC电梯料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC电梯料的生产工艺。

背景技术

电梯的应用越来越广泛，因此提高电梯的质量和使用寿命成为业界人士的不段追求。目前由于电梯料在生产工艺及材料方面存在一定的缺陷，致使电梯料与拉动电梯轿的绳索无法紧密粘合，绳索很容易被氧化而生锈，降低了电梯的质量和使用寿命，因此应该提供新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可以和电梯绳索紧密粘合，并且具有较高塑性，曲挠性的PVC电梯料的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：PVC电梯料的生产工艺，包括如下步骤：常温下，首先将22-27质量份的PVC树脂粉及15-20质量份的增塑剂放入搅拌机中搅拌，待增塑剂被PVC树脂粉全部吸收后，再加入8-14质量份的增塑剂及3-6.1质量份的细料Ⅰ，等搅拌机的电流升高时换低速，加入20-30质量份的碳酸钙，然后立即投入2.2-3.2质量份的细料Ⅱ，最后再次投入4-8质量份的增塑剂，直至增塑剂被完全吸收放料即可。

进一步的，所述细料Ⅰ由1-2质量份的硬脂酸钙，0.2-0.7质量份的硬脂酸铅，1.5-2.5质量份的硬脂酸钡，0.3-0.9质量份的二盐组成。

更近一步的，所述细料Ⅱ由0.4-0.8质量份的碳黑，1.8-2.4质量份的氯化聚乙烯组成。

本发明采用的技术方案在PVC树脂粉中多次加入增塑剂，增塑剂，英文名：Plasticiser，本发明所采用的增塑剂主要为邻苯二甲酸二辛脂，邻苯二甲酸二辛脂简称DOP，分子式：C24H38O4，无色油状液体，熔点为-55，沸点370(常压)，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。

本发明采用的技术方案在PVC树脂粉中加3-6.5质量份细料Ⅰ，所述细料Ⅰ由1-2质量份的硬脂酸钙，0.2-0.7质量份的硬脂酸铅，1.5-2.5质量份的硬脂酸钡，0.3-0.9质量份的二盐组成。所述二盐即为二盐基亚磷酸铅，英文名：Dibasic lead Phosphite，分子式：2PbO·PbHPO3·H2O，白色或微黄色粉末甜味有毒，不溶于水和所有的有机溶剂，溶于盐酸、硝酸，具有耐候性、热稳定性、电绝缘性等优良性能，并有抗氧化性和屏蔽紫外线的性能。为聚氯乙烯和聚氯乙烯/聚乙烯共聚物的热稳定剂。主要用于不透明硬质和软质制品。

本发明的优点是：操作简单，条件易于实现，在PVC树脂粉中加入增塑剂，可以使PVC电梯料的塑性增强，抗冲击能力增强，曲挠性、柔韧性提高，采用本发明所述材料和工艺制成的PVC电梯料，与拉动电梯轿的绳索可以更充分的粘合，可以保护绳索不生锈，同时提高绳索的使用寿命和工作质量。

具体实施方式

实施例1

本发明PVC电梯料的生产工艺，包括如下步骤：常温下，首先将22质量份的PVC树脂粉及15质量份的增塑剂放入搅拌机中搅拌，待增塑剂被PVC树脂粉全部吸收后，再加入8质量份的增塑剂及4质量份的细料Ⅰ，等搅拌机的电流升高时换低速，加入20质量份的碳酸钙，然后立即投入2.2质量份的细料Ⅱ，最后再次投入4质量份的增塑剂，直至增塑剂被完全吸收放料即可。其中细料Ⅰ由1质量份的硬脂酸钙，0.2质量份的硬脂酸铅，1.5质量份的硬脂酸钡，0.3质量份的二盐组成。细料Ⅱ由0.4质量份的碳黑，1.8质量份的氯化聚乙烯组成。

实施例2

本发明PVC电梯料的生产工艺，包括如下步骤：常温下，首先将25质量份的PVC树脂粉及17质量份的增塑剂放入搅拌机中搅拌，待增塑剂被PVC树脂粉全部吸收后，再加入10质量份的增塑剂及4.6质量份的细料Ⅰ，等搅拌机的电流升高时换低速，加入25质量份的碳酸钙，然后立即投入2.6质量份的细料Ⅱ，最后再次投入6质量份的增塑剂，直至增塑剂被完全吸收放料即可。其中所述细料Ⅰ由1.5质量份的硬脂酸钙，0.5质量份的硬脂酸铅，2质量份的硬脂酸钡，0.6质量份的二盐组成。细料Ⅱ由0.6质量份的碳黑，2质量份的氯化聚乙烯组成。

实施例3

本发明PVC电梯料的生产工艺，包括如下步骤：常温下，首先将27质量份的PVC树脂粉及20质量份的增塑剂放入搅拌机中搅拌，待增塑剂被PVC树脂粉全部吸收后，再加入14质量份的增塑剂及6.1质量份的细料Ⅰ，等搅拌机的电流升高时换低速，加入30质量份的碳酸钙，然后立即投入3.2质量份的细料Ⅱ，最后再次投入8质量份的增塑剂，直至增塑剂被完全吸收放料即可。其中所述细料Ⅰ由2质量份的硬脂酸钙，0.7质量份的硬脂酸铅，2.5质量份的硬脂酸钡，0.9质量份的二盐组成。所述细料Ⅱ由0.8质量份的碳黑，2.4质量份的氯化聚乙烯组成。