[发明专利]耐硬水水溶性切削液

说明书

技术领域：

本发明涉及一种金属切削加工液。

背景技术：

现有的金属切削加工液，由于其配方等原因，不能耐硬水，在使用前，首先需对水进行软化处理，既复杂又造成水资源的浪费，成本高；另一方面，现有的水溶性金属切削液，其废液的处理困难。同时在润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面也存在不理想之处。

发明目的：

本发明的目的在于提供一种耐硬水性能好，废液处理方便的耐硬水水溶性切削液。

本发明的技术解决方案是：

一种耐硬水水溶性切削液，其特征是：由下列重量组份组成：

基础油或油性剂            40～60％

阴离子表面活性剂          30～50％

防锈剂                    5～10％

耦合剂                    3～4％

铜合金缓蚀剂              0.1～0.15％

防腐蚀剂                  1～2％

消泡剂                    0.3～0.6％

铝合金缓蚀剂              0.5～1.0％；

其中基础油或油性剂是矿物油、聚α-烯烃、二元酯类、季戊四醇酯类、植物油或植物系油酸酯；阴离子表面活性剂是醇醚羧酸盐或醇醚羧酸与油酸、蓖麻油酸、二聚酸、妥儿油酸、异构硬脂酸中的一种或几种及一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、吗啉、N-甲基吗啉中的一种或几种的混合物；防锈剂是硼酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸、三嗪类多羧酸化合物、ε-异壬酰基氨基酸衍生物中的一种或几种与一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、吗啉、N-甲基吗啉中的一种或几种的混合物；耦合剂是异丙醇、丙二醇或异构硬脂醇；铜合金缓蚀剂是苯三唑、咪唑啉、噻二唑多硫化物或甲基苯三唑；防腐蚀剂是六氢化三嗪或异噻唑啉酮；消泡剂是乳化硅油；铝合金缓蚀剂是偏硅酸钠、原硅酸钠、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一种或几种。

在阴离子表面活性剂中醇醚羧酸盐或醇醚羧酸占阴离子表面活性剂总量的3～5％。醇醚羧酸盐是醇醚羧酸胺盐或醇醚羧酸钠盐。

本发明独特的配方，使产品能抵抗7000ppm的硬水，普遍适用于水质硬度高的地区，稀释水不需经水质软化处理就可以直接使用，且工作液使用寿命长达2年以上；本发明产品使用后的废液，易破乳处理，可采用氯化钙、明矾破乳絮凝的方法处理，CODcr去除率可达92％以上，再经过简单的生化处理，废水即可达到二级排放标准。同时在润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面也都具有优异性能。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种耐硬水水溶性切削液，由下列重量组份组成：

基础油或油性剂                     40％

阴离子表面活性剂                   50％

防锈剂                             5％

耦合剂                             3％

铜合金缓蚀剂                       0.1％

防腐蚀剂                           1％

消泡剂                             0.4％

铝合金缓蚀剂                       0.5％；

基础油或油性剂是二聚亚油酸的聚氧乙烯聚氧丙烯酯(或矿物油、聚α-烯烃、二聚亚油酸的乙二醇酯、季戊四醇四油酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯、植物油、棕榈油酸甲酯、米糠油酸甲酯)。

阴离子表面活性剂是醇醚羧酸盐(醇醚羧酸胺盐或醇醚羧酸钠盐)或醇醚羧酸4～6重量份(例4、5、6重量份)与油酸(或蓖麻油酸、二聚酸、妥儿油酸)、异构硬脂酸50重量份及一乙醇胺(或二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、吗啉、N-甲基吗啉)44～46重量份(例44、45、46重量份)的混合物。

防锈剂是硼酸(或对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸、三嗪类多羧酸化合物、ε-异壬酰基氨基酸衍生物)1重量份与一乙醇胺(或二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、吗啉、N-甲基吗啉中)1～2重量份的混合物。