[发明专利]高效自动转向风道智能换热系统

说明书

技术领域

本发明涉及到一种通风换热系统领域，尤其涉及一种高效自动转向风道智能换热系统。

背景技术

节约能源、保护环境，创造和谐社会，已成为全社会的共识。随着通信行业和经济的共同迅猛发展，通信的普及需要大量的基站建设，机房的空调耗能和节能问题早已引起通信行业的普遍关注。响应国家节能减排号召，机房智能节能通风系统应时而生，目前已普遍用来冷却机房进行节能降耗。

典型的智能换热系统通过设置内循环风机、外循环风机、换热机芯、主控系统等，在室外温度低于通信基站内控制温度一定值时，开启内、外循环风机将室外新风空气和室内热空气直接引入换热机芯内进行热量交换，然后将降温后的室内气流重新送回室内将升温后的气流送回室外，同时保证室内外两股气流完全隔绝，这样就有效地将基站内的热量间接向外迁移，从而达到降低基站内部温度的目的。

传统机柜换热系统由于追求设备厚度尺寸的控制，一般采用逆流机芯配合两个垂直放置的离心风机组合而成。一方面逆流机芯的L-L内部风道的压力损失较大且风道较长，内循环气流经离心风机驱动穿过逆流机芯后风量和压力都受到了很大损失，吹出的风量小而且吹不远，当机房设备布置较多通讯设备时冷风并不能送至每台设备的前进风口。另一方面离心风机的转轴还需要承受较大的垂直方向的自重，轴承在径向压力的作用下磨损较为严重，风机的性能和使用寿命受到了一定影响，整个系统工作时的噪音也相对较大。

在本申请人申请的发明专利201010177412.4和实用新型专利201020196707.1中提到了复合风道技术和交叉流换热机芯菱形横向放置技术的创新性，但随着技术的不断发展和工程运用场景的不断丰富，我们又创造出了更适合大风量智能换热产品的技术方案。

针对以上传统机房智能换热系统的不足之处，本发明人研制了本发明一种“高效自动转向风道智能换热系统”。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种高效自动转向风道智能换热系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效自动转向风道智能换热系统，智能换热系统包括换热系统壳体，所述的换热系统壳体内设有两个交叉流换热机芯，该两个交叉流换热机芯“8”字形45°叠加放置于换热系统壳体内，于换热系统壳体上设有内循环风道和外循环风道，内循环风道包括内循环风道进风口和内循环风道出风口，于内循环风道出风口设有内循环风机；外循环风道包括外循环风道进风口和外循环风道出风口，于外循环风道出风口设有外循环风机，在交叉流换热机芯内部采用用于降低了机芯阻力的直通风道，内循环风道进风口和内循环风道出风口位于换热系统壳体的同一侧，外循环风道进风口和外循环风道出风口位于换热系统壳体的同一侧，从内循环风道进风口进去的气流依次经两个交叉流换热机芯后从内循环风道出风口导出，从外循环风道进风口进去的气流依次经两个交叉流换热机芯后从外循环风道出风口导出。相对传统采用逆流机芯的换热系统和较为新颖的高效复合风道智能换热系统通，高效自动转向风道智能换热系统通过双交叉流换热机芯“8”字形叠加横向放置技术，大大降低了气流在换热机芯中的流动路径，成倍增加了换热面积。交叉流换热机芯内部由于采用直通风道大大降低了机芯的阻力，由于机芯阻力小，通过缩小机芯片间距，充分利用的系统设备的宽度尺寸，参与热交换的机芯表面积成倍增加。通过双交叉流换热机芯“8”字形叠加放置技术，无需再利用复合风道技术在内循环风道中隔出一小部分供外循环风道使用，均衡了内外两个风道的阻力和体积。在机芯内部由于采用直通风道大大降低了机芯的阻力，该方案能通过机芯自身的结构特点能实现一侧气流连续通过两个8”字形叠加放置的机芯后还能在同侧被送出从而实现自动导风作用。

双交叉流换热机芯“8”字形叠加横向放置技术，在交叉流换热机芯运用方面巧妙的实现了室内侧风道、室外侧风道的双上下风道设计。同时充分利用交叉流机芯厚度方向尺寸和系统整机宽度尺寸，双交叉流换热机芯“8”字形叠加横向放置技术使换热表面积成倍增加，且系统整机厚度尺寸得到了很好的控制。

所述的交叉流换热机芯内部采用用于降低了机芯阻力的直通风道。

所述的内、外循环各设置有一块双向导风板，双向导风板使内、外循环气流顺畅。内、外循环各一块双向导风板的导风作用使内、外循环气流更加顺畅。双向导风板能通过一定角度的倾斜放置，能将系统的一部分空间隔离出内循环风道和外循环风道，同时双向导风板又能使两个风道的气流平滑转向减少风道中的气流阻力从而增加系统的换热效率。