[发明专利]出渣机浮动推料结构

说明书

技术领域

本发明涉及出渣机的设备领域，具体为出渣机浮动推料结构。

背景技术

生活垃圾采用焚烧的技术已经在国内外得到广泛的应用，较之生活垃圾的填埋方式，焚烧方式一方面减少了对环境的污染和场地的占用，另一方面垃圾在焚烧过程中产生的热能可以用来发电，造福人类。

生活垃圾焚烧后产生的渣是用一种叫出渣机的设备使渣进入渣仓的，因此出渣机必须具备能够连续往复式将废渣推出的功能，由于在废渣里总会有不能燃烧的陶瓷、铁块、砖石等大小不等的颗粒，在出渣机内关键位置必须选用耐磨损材料，以延长使用寿命。

现有的出渣机将液压缸作为滑枕的往复式运动的驱动结构，滑枕的运动轨迹呈圆弧形，并且与出渣机本体底板吻合，除了底板上衬耐磨板外，在滑枕的前端也必须固定耐磨材料，现有技术为将滑枕前端的固定件与底板上耐磨板之间留有很小的间隙，其目的是防止废渣中的小颗粒进入机内非工作区。但是实际的情况是只要有间隙，就会有小颗粒进入机内非工作区，因此在停机检查时总要给以清理，且常常因为有较大硬颗粒卡在间隙中间使滑枕不能正常运行，且该结构更换不方便。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了出渣机浮动推料结构,其能有效防止废渣进入非工作区，确保滑枕的正常运行。

其技术方案是这样的：

其包括本体、液压缸、连杆、驱动轴、出渣槽以及所述本体内部的曲柄、滑枕、后滑枕、耐磨衬板，所述液压缸通过所述连杆连接所述驱动轴，所述驱动轴连接所述曲柄，所述曲柄连接所述滑枕、后滑枕，所述耐磨滑板的下表面贴合于所述本体内部的下表面，其特征在于：所述滑枕的下端部装有推块，所述推块的底部贴合于所述耐磨衬板的上表面。

其进一步特征在于：所述滑枕的下端部配合嵌套安装于所述推块上端的安装槽内；

所述安装槽包括上端面凹槽、立面凹槽，所述滑枕的下端部的底面嵌套装于所述上端面凹槽内部，所述滑枕的下端部的立面带有外凸块，所述外凸块嵌套装于所述立面凹槽内部。

在本发明中，由于所述滑枕的下端部装有推块，所述推块的底部贴合于所述耐磨衬板，当滑枕在曲柄的作用下运动时，推块随同滑枕作同步运动，而且紧贴在本体底板的衬板上，无间隙，从而避免了废渣中硬颗粒的卡阻现象，有效防止废渣进入非工作区，确保滑枕的正常运行；作为易耗件，由于滑枕的下端部嵌套安装于所述推块上端面的安装槽内，推块的更换时只需通过安装槽进行拆装，其更换方便，进而确保滑枕的正常运行；此外，由于所述滑枕的下端部的底面嵌套装于所述上端面凹槽内部，所述滑枕的下端部的立面带有外凸块，所述外凸块嵌套装于所述立面凹槽内部，当滑枕运动带动推块运动时，其能有效的保证其运动轨迹的一致性，确保其不会出现运动误差，保证所述推块的底部贴合于所述耐磨衬板，使其有效防止废渣进入非工作区，确保滑枕的正常运行。

附图说明

图1是本发明出渣机的外部外形结构示意图；

图2是本发明出渣机的内部结构示意图；

图3是本发明滑枕、推块的结构示意放大图；

图4是图3的A向结构示意放大图。

具体实施方式

其结构见图1、图2、图3、图4，其包括本体1、液压缸2、连杆3、驱动轴4、出渣槽5以及本体1内部的曲柄6、滑枕7、后滑枕8、耐磨衬板9，液压缸2通过连杆3连接驱动轴4，驱动轴4连接曲柄6，曲柄6连接滑枕7、后滑枕8，耐磨滑板9的下表面贴合于本体1内部的下表面，滑枕7的下端部装有推块10，推块10的底部贴合于耐磨衬板9的上表面，滑枕7的下端部嵌套安装于推块10上端面的安装槽内，安装槽包括上端面凹槽11、立面凹槽12，滑枕7的下端部的底面嵌套装于所述上端面凹槽11内部，滑枕7的下端部的立面带有外凸块13，外凸块13嵌套装于立面凹槽12内部。