[发明专利]高温恒功率并联式电热带

说明书

技术领域

本技术方案要求保护用于石油、化工等行业用于管道、罐体与保温层之间起防凝、保温、热补偿的高温恒功率并联式电热带。

背景技术

公知，高温恒功率并联式电热带的结构是由二根及以上平行绞合铜导线、铜导线绝缘层、合金电热丝、各种材料制成的绝缘层、编织铠装接地层、防腐加强层组成。铜导线的绝缘层均匀包覆在平行绞合铜导线的上面制成“骨架带”。为了确定每单位长度的发热量，在“骨架带”上在沿长度方向按每隔规定距离、并交替某一根铜导线的部位设置诸多个暴露铜导线的“开口”，用直径极细且高阻值的合金电热丝均匀、间隙、规则地卷绕在骨架带上面构成诸多并联式发热节，对合金电热丝卷绕在“开口”暴露的铜导线上进行所谓“硬钎焊”、“导电螺钉”的连接形成并联接成多个节并联电气回路形成诸多连接的“发热节”，在其依次包覆绝缘层、编织铠装接地层、防腐加强层制成高温恒功率并联式电热带。由于缠绕的发热丝与铜导线相互连接采用锡铅焊料、硬钎焊、导电螺钉等方法会对“开口”部位严重影响发热使用。如对于公布的文献ZL00220079.1、ZL01238348.1等，虽然能在450～500℃及其下能使用，但是其存在以下关键部位存在重大隐患和致命伤害的技术缺陷：①在“开口”部位，直径极细的合金电热丝卷绕在某一根直径较粗的铜导线上与其之间进行‘硬钎焊连接’或‘接触导电连接’因各种素会引起频繁性“断丝”，因机械强度低、结构不合理、热膨胀引起接触电阻导致发热节的发热不稳定，只要有一个发热节，就会导致影响整根电热带的整根连续发热使用；②在“开口”部位，合金电热丝与铜之间的焊料材质及其工艺不合理，导致其之间接触电阻增大影响发热节不发热；③在“开口”部位，合金电热丝卷绕在铜导线上面每圈其匝间空隙没有焊缝结构型式，无法保证可靠工作。

发明内容

本实用新型的目的在于对上述现有三种存在的技术问题和缺陷，提出有效解决了关键部位“开口”部位合金电热丝与铜导线之间不可靠连接以致严重影响使用的问题的方案，提供一种可靠使用的高温恒功率并联式电热带。

本发明的发明目的是这样实现的：①提供对于“开口”部位，直径极细的合金电热丝卷绕在所有某一根直径较粗的裸露铜导线上与其之间进行熔融液体焊料用电弧喷射弥散覆盖在其表面簿膜并在合金电热丝每圈匝间的空隙之间嵌入与铜导线焊接，起到定位、固定、连接作用的方法；②提供对于“开口”部位，直径极细的合金电热丝卷绕在所有某一根直径较粗的裸露铜导线上加入焊料进行激光接焊接来定位、固定、连接作用的方法；③提供对于“开口”部位，直径极细的合金电热丝卷绕在所有某一根直径较粗的裸露铜导线上加入高温导电粘合剂来定位、固定、连接作用的方法；④提供解决在“开口”部位，合金电热丝和铜导线进行电弧喷射、激光接焊、高温导电粘合剂焊接以及满足要求使用焊料和连接的方法，⑤提供在“开口”部位，合金电热丝卷绕在铜导线上面每圈其匝间空隙没有焊缝结构型式并保证可靠工作的方法。

本发明与耐火电热带、恒功率高温电热带等、高温恒功率并联式电热带类同产品及其锡铅焊料、硬钎焊、导电螺钉等连接方法相比，其特征在于：①对在“开口”部位的连接操作无需人手接触；②自动化效率高；③对任何合金电热丝的材质与铜导线均能可靠牢固连接；④无接触实现可靠导电连接不会断丝。其特征是：(1)在“开口”部位，合金电热丝卷绕在某一根的裸露铜导线上用电弧喷射弥散覆盖在其表面并嵌入在合金电热丝匝间空隙之间，使熔融液体的焊料能与合金电热丝和铜导线牢固焊接，达到可靠定位、固定、连接作用；(2)对于“开口”部位，合金电热丝卷绕在裸露铜导线上之间采用适合的焊料进行激光接焊接来定位、固定、连接作用；(3)对于“开口”部位，合金电热丝卷绕在裸露铜导线上采用高温导电粘合剂覆盖在其表面并嵌入在合金电热丝匝间空隙和铜导线之间来定位、固定、连接作用；(4)对于“开口”部位，合金电热丝卷绕在裸露铜导线上之间采用焊接焊料为是‘镍及其合金’、‘钼及其合金’、‘锡锌合金’、‘锌铝合金’；(5)在“开口”部位，覆盖合金电热丝卷绕在铜导线上面有“齿条形的焊缝结构”。

附图说明

图1为本发明单相高温恒功率并联式电热带骨架带结构示意图。

图2为本发明单相高温恒功率并联式电热带开口和发热节结构示意图。

图3为本发明“开口”部位“齿条形的焊缝结构”示意图。

图4为本发明单相高温恒功率并联式电热带结构示意图。

图5为本发明三相高温恒功率并联式电热带结构示意图。