[发明专利]复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法有效
| 申请号： | 201010197989.1 | 申请日： | 2010-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN101838728A | 公开（公告）日： | 2010-09-22 |
| 发明（设计）人： | 陈良勇 | 申请（专利权）人： | 陈良勇 |
| 主分类号： | C21D9/22 | 分类号： | C21D9/22;B21B37/16;B21B37/74 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 韩末洙 |
| 地址： | 150060 黑龙江省哈尔*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 轧制 低碳钢 合金钢 合金刀具 方法 | ||
1.复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法如下：一、对低碳钢和高合金钢进行落料，再将低碳钢和高合金钢进行较平处理；二、将经过步骤一处理的低碳钢和高合金钢的待焊表面进行清理，然后在加热温度为1100～1300℃、轧制压缩比为20～40%、轧制线速度为2～3米/秒的条件下复合轧制；三、退火去应力处理：将经过步骤二处理的低碳钢和高合金钢在850～880℃的条件下保温5～7小时，炉冷至500℃，然后空冷；四、淬火：在1240～1270℃保温20～25分钟，然后采用压力淬火机喷油或水冷平板冷却；五、回火：在300～330℃保温3～5小时，出炉空冷一次，然后在540～580℃保温3～5小时，出炉空冷两次，即得低碳钢/高合金钢合金刀具。
2.根据权利要求1所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤一中所述的低碳钢为A3低碳钢、Q235B或Q235A。
3.根据权利要求1或2所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤一中所述的高合金钢为M42含钴高速钢、M35含钴高速钢、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、Cr8W2V或W12Cr4V。
4.根据权利要求3所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤二中复合轧制加热温度为1230～1270℃，轧制压缩比为25～30%，轧制线速度为2.2～2.6米/秒。
5.根据权利要求3所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤二中复合轧制加热温度为1250℃，轧制压缩比为28%，轧制线速度为2.5米/秒。
6.根据权利要求1、2或4所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤三在860℃保温6小时，炉冷至500℃，然后空冷。
7.根据权利要求6所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤四在1260℃保温22分钟，然后采用压力淬火机喷油或水冷平板冷却。
8.根据权利要求1、2、4或7所述的复合轧制低碳钢/高合金钢合金刀具的方法，其特征在于步骤五中在320℃保温4小时，出炉空冷一次，然后在570℃保温4小时，出炉空冷两次。
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