[发明专利]宽料箱的强制同步压缩机构

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种宽料箱的强制同步压缩机构。主要用于大型液压废钢剪或宽料箱打包机。属废金属回收加工技术设备领域。

(二)背景技术

现有的宽料箱打包机的压料头均采用双油缸驱动，由于物料在料箱中分布不均匀，推动时压料头由于不能同步前进容易偏扭摆动，损坏机械。

传统的防止压料头摆动方法是：

1、增加压料头导向长度，使压料头与料箱接触面加长；

2、采用同步阀同步；

3、使用液压同步伺服系统，使两个油缸行程同步。

第一种方法对于料箱宽度在2000mm时是有效的，当料箱宽度大于2000mm时，靠加长导向已解决不了问题。

第二种方法是精度太差，同步精度为3％，油缸行程越大，同步精度越差。

第三种方法成本太高，另外对液压系统的清洁度要求也高。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的不足，提供一种适用于宽料箱场合、同步效果好、成本低的宽料箱的强制同步压缩机构。

本发明的目的是这样实现的：一种宽料箱的强制同步压缩机构，包括料箱、压料头、同步轴支座、同步固定轴、同步轴和油缸，所述压料头置于料箱内，所述同步轴支座有两件，左右对称布置于料箱前侧，所述油缸有两件，分别安装在所述两同步轴支座上，两油缸的活塞杆头部与压料头联接；所述同步固定轴安装在所述两同步轴支座之间，同步轴套装在同步固定轴上，并采用第一连杆销轴、连杆和第二连杆销轴与压料头铰接。

油缸驱动压料头前进时，压料头带动连杆一起前进，压料头由于同步轴的刚性作用被迫同步前进。

本发明的有益效果是：

本强制同步机构适用于宽料箱场合，同步效果好，成本低。两油缸之间、连杆之间的安装距离越大，同步轴的刚性强度越高，同步效果越好。且结构简单、加工方便、运行平稳、性能可靠、便于拆卸和安装。

(四)附图说明

图1为本发明宽料箱的强制同步压缩机构的总体结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

图3为图2的俯视图。

图中附图标记：

第一连杆销轴1、连杆2、第二连杆销轴3、同步轴支座4、同步固定轴5、油缸6、同步轴7、压料头8、料箱9、压料头长度L₁、料箱长度L₂、料箱宽度S₂。

(五)具体实施方式

参见图1～3，图1为本发明宽料箱的强制同步压缩机构的总体结构示意图。图2为图1的左侧视图。图3为图2的俯视图。由图1、图2和图3可以看出，本发明宽料箱的强制同步压缩机构，包括料箱9、压料头8、同步轴支座4、同步固定轴5、同步轴7和油缸6，所述压料头8置于料箱9内，所述同步轴支座4有两件，左右对称布置于料箱9前侧，所述油缸6有两件，分别安装在所述两同步轴支座4上，两油缸6的活塞杆头部与压料头8联接；同步固定轴5安装在所述两同步轴支座4的轴套之间，同步轴7包括钢管以及焊接在钢管外缘的左右两曲柄，同步轴7通过其钢管套装在同步固定轴5上，钢管内孔装有无油轴承，它可以绕同步固定轴5作旋转运动。同步轴7的两曲柄通过第一连杆销轴1、连杆2和第二连杆销轴3与压料头8铰接。所述第一连杆销轴1、连杆2和第二连杆销轴3共两组，分别位于同步轴的左右两边。连杆2两端的内孔内都装有无油轴承，可以延长转轴机构的寿命。

在下述几种情况下会存在压料头不同步：

(1)料箱中压缩的料不均匀，压料头工作受偏载；

(2)长时间工作后压料头左右方向与料箱侧壁的间隙增大，导向不好；

(3)油缸工作时不同步(在液压控制系统中普遍存在)；

在上述几种情况下油缸驱动压料头前进时，压料头带动连杆一起前进，压料头由于同步轴的刚性作用被迫同步前进。

当前文所述几种不同步原因出现时，无论压料头哪端前进快慢，前进快的一端会带动连杆前进，在连杆带动下，该侧的同步轴会转动稍快。由于同步轴具有足够的刚度，保证同步轴转速一致，导致异侧的连杆推动压料头快速前进，从而保证压料头在一定范围内前进速度一致，即达到同步效果。

在不带本同步机构情况下，一般情况下压料头的长度以及压头头与料箱间的配合是保证机械同步的必要因素。而本同步机构，可以大大缩短压料头长度和降低两者的配合要求，从而更节约材料成本和加工成本。