[发明专利]一种弛放气的处理方法及处理装置有效
申请号: | 201010195903.1 | 申请日: | 2010-06-08 |
公开(公告)号: | CN101850209A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 姜殿臣;韩雪冬;杨利国;张惊涛;李龙家;杨洪文;左玖玲 | 申请(专利权)人: | 中煤能源黑龙江煤化工有限公司;成都赛普瑞兴科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;C01B3/50;C10L3/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李玉秋;冯琼 |
地址: | 154854*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 放气 处理 方法 装置 | ||
1.一种弛放气的处理方法,所述弛放气为甲醇合成弛放气和/或合成氨弛放气,所述处理方法依次包括:
第一膜分离工序:将甲醇合成弛放气体流进行第一膜分离得到第一富氢气体流和第一目标气体流,所述甲醇合成弛放气体流包括氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氮气及其它轻烃;
变换工序;将所述第一目标气体流中的一氧化碳进行变换反应得到第二目标气体流;
脱碳工序:利用溶剂吸收所述第二目标气体流中的二氧化碳得到第三目标气体流;
第二膜分离工序:将所述第三目标气体流进行第二膜分离得到第二富氢气体流和第四目标气体流。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述变换工序依次包括:
中温变换工序:将所述第一目标气体流中的一氧化碳在300℃~500℃进行中温变换反应;
低温变换工序:将所述中温变换反应后的气体流降温至180℃~260℃进行低温变换反应得到第二目标气体流。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第一目标气体流在所述变换工序中的工作压力为4.0MPa~10.0MPa。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第一膜分离工序中甲醇合成弛放气体流的工作压力为5.0MPa~27.0MPa。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第二膜分离工序依次包括:
第一段膜分离步骤:将所述第三目标气体流与第一段膜分离组件接触进行分离;
第二段膜分离步骤:将所述第一段膜分离步骤得到的非渗透气与第二段膜分离组件接触进行分离;
将所述第一段膜分离步骤的渗透气和所述第二段膜分离步骤的渗透气压缩混合形成所述第二富氢气体流,所述第二段膜分离步骤的非渗透气形成所述第四目标气体流。
6.根据权利要求1至5任一项所述的处理方法,其特征在于,所述脱碳工序中使用的脱碳溶剂为MDEA溶液。
7.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于,所述第三目标气体流在进行第二膜分离工序之前还包括:
脱除掉所述第三目标气体流中的MDEA的工序。
8.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述甲醇合成弛放气在进行第一段膜分离工序之前被预热到40℃~80℃。
9.一种用于处理弛放气的处理装置,所述弛放气包括甲醇合成弛放气和/或合成氨弛放气,所述处理装置包括:
第一膜分离装置,在所述第一膜分离装置内至少设置一个膜分离组件,所述膜分离组件的非渗透气一侧与一氧化碳变换装置连接;
所述一氧化碳变换装置包括至少一个变换塔,所述变换塔的出料端与脱碳装置连接;
所述脱碳装置包括至少一个吸收塔,所述吸收塔的出料口与净化分离器连接;
所述净化气分离器的气相出口与净化气吸附器连接;
所述处理装置还包括与所述净化气吸附器的出料口连接的第二膜分离装置,在所述第二膜分离装置内设置至少一个膜分离组件。
10.根据权利要求9所述的处理装置,其特征在于,所述第二膜分离装置包括第一段膜分离组件和第二段膜分离组件。
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