[发明专利]聚合物水泥防水涂料的复合粉料生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料生产设备技术领域，特别是涉及一种用于将不同种类的粉料进行预先混合的生产设备，以制得聚合物水泥防水涂料的复合粉料。

背景技术

近年来，聚合物水泥防水涂料是建筑防水涂料中发展较快的一大类别，它是国家建设部重点推荐的防水材料之一，属国家大力提倡的绿色环保型产品。

聚合物水泥防水涂料是由有机高分子乳液及复合粉料按一定比例配制而成的双组份水性建筑防水涂料，两组分在现场搅拌成均匀、细腻浆料，涂刷或喷涂于基体表面，固化后可形成柔韧、高强的防水涂膜。

这种涂料既有水泥类胶凝材料强度高、易与潮湿基面粘结，又兼有聚合物涂膜弹性大、防水性好的优点，尤其是以水作为载体，克服了沥青、焦油、有机溶剂型防水材料污染环境的弊端，是一种无毒无害、可湿作业、施工简便的新型绿色环保防水材料。它不仅适用于各种防水工程，还可用于修补工程、界面处理、混凝土防护、装饰、结构密封等。

由于国家对建筑材料环保性能的要求越来越高，各大科研机构和生产厂家对聚合物水泥防水涂料的配方都极为重视，其中一些老产品已逐渐被市场淘汰，取而代之的是环保性能更加优越的新产品。

目前，国内外生产复合防水涂料使用的聚合物乳液主要有丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯一乙烯共聚乳液等，而复合粉料的种类较多，生产时需要在生产车间按一定比例预先混合均匀，为制得性能优异的防水涂料，混合是复合粉料生产中最关键的一环。

然而，在聚合物水泥防水涂料配方不断改进的情形下，其复合粉料生产设备的水平却远远落后于配方，落后的生产设备虽然能够勉强维持复合粉料的正常生产，但是在产能、节能、环保、成本等方面的劣势，严重削弱了防水涂料产品在市场上的竞争力，已不能满足市场的需要。

现有复合粉料采用塔楼式生产设备，其粉料均预存在最上方，自上而下经过计量、混合、成品储存和包装，在布局上将原料储藏置于最顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内，在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的复合粉料进入成品斗，之后分别进入包装或散装系统，散装可以直接进散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车，包装部分是成品先进入成品中间储仓，再经过包装成袋。

上述设备除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它装置都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，其钢结构部分所占比例较大，因而造价相对较高，且除尘难度较大，存在严重的粉尘污染。

因此，如何改进聚合物水泥防水涂料的复合粉料生产设备，以降低造价、减轻粉尘污染，同时提高产品质量和生产效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚合物水泥防水涂料的复合粉料生产设备。该生产设备采用立体储存方式，可实现原料不落地储备，从运输车辆上直接进入密闭的输送环节，其串行设备布局不仅能降低设备钢结构的承载重量和车间建设高度，从而大幅度减少工程投资，而且易于配置相应的除尘设备减轻粉尘污染，同时，有助于提高产品质量和生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种聚合物水泥防水涂料的复合粉料生产设备，包括：

进料装置，用于将运送至生产车间的粉料输送至仓储装置；

仓储装置，具有多个相互独立的料仓，各所述料仓分别用于储存由所述进料装置输入的粉料；

混合装置，用于接收从所述仓储装置输出的各种粉料并将其混合成复合粉料；

所述进料装置、仓储装置和混合装置按照工艺流程的走向，由前向后依次布置，所述进料装置与仓储装置之间以及仓储装置与混合装置之间均设有斗式提升机，所述斗式提升机用于将粉料从前者处于低位的出料端运送至后者处于高位的进料端。

优选地，所述进料装置包括皮带输送机、自动破包机、加料吸尘罩以及振动筛，所述皮带输送机的输出端与所述自动破包机的输入端相对接，所述自动破包机的输出端通过加料吸尘罩连接于所述振动筛的进料端，所述振动筛的出料端为进料装置的出料端。

优选地，所述进料装置与仓储装置之间的斗式提升机包括第一斗式提升机和第二斗式提升机，其中所述第一斗式提升机的进料端对接于所述进料装置的出料端，所述第二斗式提升机的出料端对接于所述仓储装置的进料端，所述第一斗式提升机的出料端高于所述第二斗式提升机的进料端，两者间设有一部水平的刮板运输机。

优选地，所述刮板输送机的出料端与所述第二斗式提升机的进料端之间设有用于分批计量粉料的累计秤。