[发明专利]一种相贯线切割机换档消隙装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属材料切割机换档消隙装置，尤其涉及一种金属管材相贯线切割机换档消隙装置。

背景技术

目前，工程中繁多的金属管材连接相贯接口需进行切割，且一般都采用数控切割。由于各种待加工管材的管径大小不一样，但相贯线数控切割机的切割速度是一定的，因此需要钢管传动装置进行调速。一般的相贯线切割机钢管传动变速装置是变速器，但是这种变速装置变速比较小，因此不能切割很大或很小管径的管材，而且切割大管材的时候所需的转动功率较大，因此，在切割的过程中经常出现步进电机的功率不够，致使管材转不动或转速很慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种相贯线切割机换挡消隙装置，通过换挡消隙机构改变传动比来切割不同管径的管材。结构简单巧妙，制造成本低。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种相贯线切割机换挡消隙装置，包括齿轮1，齿轮2，电机齿轮，驱动架右连板，驱动架左连板，连接杆，调节杆，端盖，消隙螺栓，电机底座，底座支架，箱体，卡盘，电机，定位螺栓1，定位螺栓2和定位螺栓3。所述齿轮1安装在卡盘轴上，齿轮2安装在驱动架轴上，驱动架轴用轴套定位和轴承固定，轴承两端安装有轴承端盖。驱动架左右连板通过焊接连接，并通过铰制销与底座相连接。连接杆通过铰制销与底座连接，调节杆通过铰制销与连接杆和驱动架左连板连接。连接杆、调节杆和驱动架够成三连杆机构。该换挡调隙装置分两个档位：一级传动档位和二级传动档位。一级传动档位是电机齿轮与齿轮1和齿轮2同时啮合，齿轮2空转，此时转速快，用于切割小管径的管材。二级传动是电机齿轮与齿轮2的大齿盘啮合，齿轮2的小齿盘与齿轮1啮合，此时转速较慢，用于切割大管径的管材，调节杆的作用是实现换挡操作。当从一级传动换成二级传动的时候，可以通过扳动调节杆，使电机齿轮与齿轮1分开，同时齿轮2小齿盘与齿轮1啮合，调节杆的位置由定位螺栓1和定位螺栓3固定，定位螺栓3的位置是预设的最佳位置，并且保持固定不变，因此，只需将定位螺栓1反向安装拧紧将调节杆顶紧固定。当从二级传动换成一级传动的时候，可以通过扳动调节杆，使齿轮1与齿轮2的小齿盘分开，同时电机齿轮与齿轮1啮合，通过调节消隙螺栓消除电机齿轮与齿轮1的齿侧间隙，齿轮2与电机齿轮始终啮合，因此，在一级传动过程中齿轮2保持空转，调节杆的位置由定位螺栓1和定位螺栓2来固定，定位螺栓2的位置是预设的最佳位置，并且保持固定不变，因此，只需将定位螺栓1反向安装拧紧将调节杆顶紧固定，换挡消隙操作完成。

本发明的有益效果是，该相贯线切割机换挡消隙装置，采用了三连杆机构，通过改变传动比来切割不同管径的管材，解决了由于步进电动驱动功率不够造成钢管转不动的问题。该发明结构简单巧妙，制造成本低。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明一级传动的左剖视图；

图3是本发明二级传动的右剖视图；

图4是本发明一级传动三连杆机构的后视图；

图5是本发明二级传动三连杆机构的后视图；

其中：

1.齿轮1      2.齿轮2

3.端盖       4.驱动架右连板

5.调节杆     6.驱动架左连板

7.定位螺栓   18.底座支架

9.连接杆     10.定位螺栓3

11.消隙螺栓  12.电机齿轮

13.电机底座  14.箱体

15.电机      16.卡盘

17.定位螺栓2

具体实施方式