[发明专利]一种新型电缆沟盖板

说明书

技术领域

本发明涉及一种盖板，尤其是一种新型电缆沟盖板。

背景技术

电缆的埋设都是在地面上挖出放置电缆的沟，将电缆铺设在沟内，在沟上盖上电缆盖板，再用土铺盖以保证电缆的安全。目前所使用的电缆盖板大多是钢筋或其他内筋的水泥盖板，将盖板之间彼此分离的拼接起来使用，这种电缆盖板的缺点是：1、水泥盖板重量过重，搬动、施工不方便；2、各盖板之间彼此分离，长期使用过程中容易错位，不利于沟内电缆的保护；3、水泥盖板硬而脆，耐压差，长期使用容易断裂；4、钢筋水泥盖板造价高，被盗情况严重。一件申请号为200620027343.8，名称为电缆盖板的中国发明专利对现有钢筋水泥盖板做了一定的改进，起到了一定的作用，但其缺点是：1、该发明仍然使用水泥基材料作为电缆盖板材料，因此电缆盖板的重量重、硬而脆，耐压差等缺点没有得到解决；2、该发明的虽然实现了电缆盖板之间的连接，但其结构不尽合理，不能适应复杂地形的铺设，尤其不能适应电缆沟需要转弯和分支的要求。3、水泥基材料盖板在施工过程中易因磕碰而受损，使用寿命短。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种结构合理、相互间连接稳定、使用方便、经久耐用的新型电缆盖板。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是一种新型电缆盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的前端为凸弧形，后端为凹弧形，前端中部设有凸弧形的撘扣，后端设有凹弧形的后撘梁，所述后撘梁与盖板本体之间设有凹弧形后空隙，所述撘扣与后撘梁相吻合，且后撘梁的长度大于撘扣长度。

所述盖板本体两侧的中部设有凹弧形的侧撘梁，所述侧撘梁与盖板本体之间设有凹弧形侧空隙，所述侧撘梁的长度等于或大于撘扣长度。

所述电缆盖板还包括连接件，所述连接件的两侧为凸弧形，与所述侧撘梁相吻合。

所述后撘梁与侧撘梁的横截面为圆形或多半圆形，所述撘扣的横截面的内周为多半圆形且其半径与后撘梁和侧撘梁的横截面半径相同。

所述后撘梁与侧撘梁的横截面为椭圆形或多半椭圆形，所述撘扣的横截面的内周为多半椭圆形且椭圆形状与后撘梁和侧撘梁的横截面的形状相吻合。

所述侧撘梁的横截面为圆形或多半圆形，所述连接件横截面两侧的内周为多半圆形且其半径与侧撘梁的横截面半径相同。

所述侧撘梁的横截面为椭圆形或多半椭圆形，所述连接件横截面两侧的内周为多半椭圆形且椭圆形状与侧撘梁的横截面的形状相吻合。

所述电缆盖板为高分子材料盖板。

所述高分子材料盖板为树脂盖板、改性SMC片料盖板。

所述改性SMC片料盖板的长为650-850mm，宽280-420mm，厚度为8-30mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果表现为：

1、本发明电缆盖板横向、纵向之间可以任意互相连接，不但使盖板铺设完毕后成为一个整体，增加了盖板的整体抗压强度，减少了外力对电缆的破坏；而且可以满足未来增加电缆分支和电缆沟转弯走向的铺设要求。

2、高分子材料的电缆盖板，尤其是高性能的改性SMC片料盖板，具有极好的耐腐蚀，耐疲劳，耐老化，可在-50℃至150℃的任何条件下使用；且材料的环保性能好，其生产不会对环境产生任何污染。

3、本发明高分子电缆盖板经过高温高压一次性压制形成，确保了产品的规格型号统一，安装施工方便；高性能的改性SMC片料，最高可承压100kN，连接处也可承受弯曲强度60kN。

4、本发明高分子电缆盖板外观美观精致，并且可以根据施工要求调整颜色。

5、本发明所用高分子材料生产成本低，既节省钢材使用，又能防止被盗。

附图说明

图1为本发明盖板本体的结构示意图；

图2为本发明盖板本体的正面俯视图；

图3为图2的AA向剖面图；

图4为图2的BB向剖面图；

图5为圆形后撘梁的横截面示意图；

图6为椭圆形后撘梁的横截面示意图；

图7为另一种椭圆形后撘梁的横截面示意图；

图8为多半圆形后撘梁的横截面示意图；

图9为多半椭圆形后撘梁的横截面示意图；

图10为另一种多半椭圆形后撘梁的横截面示意图；

图11为多半圆形撘扣的横截面示意图；

图12为本发明连接件的结构示意图；

图13为图12的CC向剖面图。

图中：1-盖板本体，2-撘扣，3-后撘梁，4-侧撘梁，5-后空隙，6-侧空隙，7-连接件，8-后撘梁横截面圆心，9-撘扣横截面圆心，10-撘扣横截面直径。

具体实施方式