[发明专利]导线卡线器有效
申请号: | 201010189295.3 | 申请日: | 2010-06-02 |
公开(公告)号: | CN101847845A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 葛建华 | 申请(专利权)人: | 常熟市电力机具有限公司 |
主分类号: | H02G1/02 | 分类号: | H02G1/02 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215522*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导线 卡线器 | ||
技术领域
本发明属于电力线路施工器械技术领域,具体涉及一种导线卡线器。
背景技术
如领域内的技术人员所知之理,导线卡线器是输变电架空线路施工中在临锚和紧线工序中起夹紧导线和承受张力的必备工具。在专利文献中关于导线卡线器的报道极少,典型的如中国实用新型专利授权公告号CN201048251Y公开的挂胶导线卡线器,该专利方案是在上、下钳口的夹线槽内设置橡胶层,也就是说在上、下钳口的夹线槽的表面各覆盖一层厚度约为2mm的橡胶层,藉以避免上、下钳口损及导线的表面。从该专利的背景技术栏的描述可知,先有技术中的导线卡线器的上、下钳口的表面均加工有防滑纹,防滑纹虽然能够起到可靠地夹住导线的作用,但是易造成被夹导线表面损伤,并且损伤程度难以控制在中国国家标准GB50233-2005的规定要求。据本申请人所知,防滑纹的纹距通常在1-1.2mm,深度为18-22μm。
应该说,上述实用新型专利方案对防止损及导线表面具有积极意义,但是对于可靠夹住导线的效果不复存在,因而存在顾此失彼的现象。目前业界普遍认同的方案是将上、下钳口的型腔加工成椭圆形,即由上、下钳口共同构成的型腔的横截面形状设计成椭圆形,当横截面形状为圆形的导线例如钢芯铝绞线置入上、下钳口后,在牵引力的作用下,由上、下钳口将导线改变为椭圆形,也就是说,迫使本来横截面形状呈圆形的导线转形为椭圆形,与上、下钳口的型腔相一致。如此结构可以不必在上、下钳口表面加工防滑纹,从而不会损及导线的表面,但是,同样存在顾此失彼的问题,因为导线的几何形状被改变,圆整度受到人为破坏,因此该手段只能是不得已而为之的技术手段。然而,本申请人认为,将由上、下钳口共同构成的型腔的横截面设计成椭圆形纯系技术偏见所致,对导线的夹住效果的提高并不起到实质性的救济作用。
此外,在撤去牵引力后,即完成如上面所述的临锚和紧线等工序后,需要使上、下钳口张开而使卡线器移离导线,或者称,使导线退出上、下钳口,而上、下钳口的开口动作由施工人员人为完成,因而施工人员的劳动强度较大并且动作缓慢。再有上、下钳口的整体闭合效果也并不令人如意,往往存在朝向牵引器(牵引绳)的一端闭合效果好,而背离牵引器的一端的闭合效果略为逊色。
鉴于上述已有技术中的导线卡线器所存在的不足,本申请人认为有必要加以改进,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种既能确保对导线具有良好的夹住效果而避免滑脱,又能在撤去牵引后使钳口具有助张开效果而藉以减轻作业人员的工作强度,还能确保上、下钳口整体闭合效果的导线卡线器。
本发明的任务是这样来完成的,一种导线卡线器,包括钳体、钳座、上、下钳、第一、第二连杆和牵引环,钳体具有一连杆滑槽,第一连杆和第二连杆的一端携牵引环同轴连接在连杆滑槽上,而第一连杆和第二连杆的另一端与钳座的一端同轴连接,钳座的中部通过第一钳座销与上钳枢轴连接,钳座的另一端通过第二钳座销与下钳的一端枢轴连接,下钳的中部以及另一端通过一组下钳销与钳体枢轴连接,特征在于:所述上钳的上钳腔和所述下钳的下钳腔的横截面形状均为半圆形腔;所述的第一、第二连杆之间配置有一助力装置,该助力装置与所述的钳座相配合;所述的第一钳座销的基部具有一加强钩轴头,该加强钩轴头探出所述的上钳的长度方向的一侧,所述的第二钳座销的基部具有一钩槽,所述的加强钩轴头上设有一加强钩,该加强钩与所述钩槽相配合。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的助力装置包括扭簧轴、扭簧、扭簧脚挡销和扭簧脚挡槽,扭簧轴的一端固定在第一连杆上,另一端固定在第二连接上,扭簧套置在扭簧轴的中部,并且位于第一、第二连杆之间,扭簧脚挡销的一端固定在第一连杆上,另一端固定在第二连杆上,扭簧脚挡槽开设在所述的钳座上,其中,扭簧的第一扭簧脚抵挡在所述的扭簧脚挡销上,而扭簧的第二扭簧脚则抵挡在所述的扭簧脚挡槽内。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的加强钩的一端具有一加强钩孔,另一端具有一弯钩,加强钩孔套置于所述的加强钩轴头上,而弯钩与所述的钩槽相钩配。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的加强钩轴头的端面的中央开设有挡圈螺钉孔,在挡圈螺钉孔上配有一挡圈螺钉,并且在挡圈螺钉上套设有一挡圈,挡圈与所述的加强钩接触。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的钳体在朝向所述的上钳和下钳的一侧开设有一定位销导向限位槽,所述的上钳在朝向所述牵引环的一端固设有一定位销,该定位销探入到定位销导向限位槽内。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的定位销导向限位槽为盲槽,并且形状呈圆弧形。
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