[发明专利]电连接器

说明书

【技术领域】

本发明涉及电连接器。

【背景技术】

板对板连接器在目前的电气系统中得到广泛应用，在电气系统中电气元件，比如中央处理器或者其他元件被安装在印刷电路板上，并由电路板上的线路连接，而两块印刷电路板则由我们熟悉的板对板电连接器达成连接。目前比较习知或者典型的板对板连接器如美国专利公告第5639248号所揭示的互相配合的公母连接器，若干导电端子沿着连接器的纵长方向排列，每根导电端子沿着公母连接器的对接方向延伸。作为连接器的改进，公母同体的电连接器也出现了，比如美国第5,161,985号所揭示的连接器，该种连接器的公母结构一样，在制造过程中，这种连接器有着很重要的优势，就是只要开发出一套模具就能生产公母连接器，比较适合大量生产。然上述两种类型的连接器具有一定的高度。

另外，美国专利公告第5575674号也揭示了一种公母同体的电连接器，该电连接器的导电端子采用了水平延伸的形态，端子的对接方向平行于对接面。但我们也可发现，该两连接器之间的配合本身没有固定力，需要借助螺母跟螺栓才能完成配合，这种电连接器不适用目前电连接器小型化及方便插拔的要求。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种低构形且方便插拔的电连接器。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器，包括基座、固定于基座的第一端子及第二端子，基座具有对接面及安装面；第一端子为金属片，其包括固定部及自固定部延伸的弹性臂，弹性臂上设有接触点，该接触点形成一垂直于对接面的插接方向；第二端子为柱状体，其包括垂直于对接面的接触部。

相较于现有技术，本发明垂直排列的第一、第二端子不仅使得电连接器结构低矮，而且方便插拔。

【附图说明】

图1是本发明两电连接器互相配合的立体图。

图2是图1的两电连接器分开的立体图。

图3是图1的两电连接器的立体分解图。

图4是图1沿A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合图面详细描述本发明。

请参阅图1所示，本发明介绍了一种公母同体的电连接器100a，100b，两电连接器分别安装在电路板上(未图示)，互相配合完成两电路板的电性连接。因两电连接器结构一样，所以采用相同的标号且在具体描述零部件时不再分开介绍。

参阅图2及图3，电连接器包括一呈板状的矩形绝缘基座1，该基座的上表面为对接面101，下表面为安装面102。自对接面向下凹陷形成较浅的若干矩形收容槽11，该等收容槽11沿第一方向(即基座的纵长方向)排列，每一单独的收容槽11由四个侧壁围绕形成，为纵长矩形状，其延伸方向则为垂直第一方向的第二方向，收容槽的底面110在靠近沿第二方向的一侧壁111a处向对接面101侧垂直凸伸出矩形的定位柱12，该定位柱12的尺寸较收容槽的尺寸小，其两侧均未跟收容槽的四个侧壁接触。定位柱12的中间设有贯穿对接面101及安装面102的固定孔121。上述侧壁111a设有一贯穿对接面及安装面的缺口112。底面110在相对定位柱的另一侧设有贯穿安装面的容纳孔113。定位柱的上表面跟对接面101位于同一平面上(图4清楚可见)，当然，定位柱亦可再短些，使得定位柱未凸伸出对接面101即可。

第一端子2由金属片冲压弯折形成，其包括呈框状的固持部21，固持部21的中间设有通孔211，外侧则设有凸刺212。固持部的一侧延伸出一对弹性臂22，两弹性臂的末端设有面对的弧形突出部，而形成接触点221。固持部的相对另一侧则延伸出先向下再水平弯折的焊接部23。第一端子2自对接面101垂直安装入收容槽11，固持部的通孔211套接在定位柱12上，固持部两侧的凸刺212则干涉固定在收容槽的两侧壁上。第一端子的固持部21及弹性臂22紧贴在收容槽的底面110上，两接触点221则位于容纳槽113的上侧。焊接部23则穿过缺口112而延伸出基座的侧壁的外侧面。该两接触点之间形成一垂直对接面的插接方向。

第二端子3为矩形柱状体，其包括水平的焊接部32及与之垂直的垂直部31。第二端子自安装面插入，焊接脚32位于安装面上的与固定孔121连通的固定槽13内，焊接部的底面可适当地突出安装面以用于焊接。垂直部31则穿过固定孔121而凸露于固定孔121的上表面，垂直部31凸露出固定孔的部分形成接触部311，接触部凸伸出对接面，接触部的自由末端为锥形的导引部312。

结合图4，上述两同样的连接器可完成公母配对，第二端子的接触部311则穿过第一端子的两弹性臂22之间，并跟接触点221接触；同时接触部311的前端插入容纳槽113内。本发明的同一电连接器可自己完成互配，节省模具的开发。两互配的连接器在对接方向上具有固持力，连接器自身具有插拔力，有利于连接器之间的结合，更甚者，可省略如现有技术中两连接器之间的锁扣结构。