[发明专利]滚筒式清洗筛选设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗筛选设备，特别是涉及一种滚筒式清洗筛选设备。

背景技术

玻璃生产企业往往需要采用碎玻璃作为熟料，但碎玻璃原料中有很多杂质，比如污泥、沙石等，需要清洗并筛选后才能使用，而目前一般都是采用电动筛子进行，费时费力，效率极其低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、效率高的滚筒式清洗筛选设备。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：由内滚筒和外滚筒构成双层滚筒，在外滚筒的外壁圆周上固定有环形齿圈和环形轨道，双层滚筒由托轮支撑，托轮设置在支架上并在环形轨道中运动，所述内滚筒是设置有大孔的筒体筛，所述外滚筒是设置有小孔的筒体筛，所述环形齿圈由传动系统带动。

进一步的，在所述内滚筒内设置有喷水装置。

进一步的，所述双层滚筒是由内滚筒和外滚筒连接而成。

进一步的，所述传动系统包括马达、减速机和齿轮，所述马达经减速机驱动齿轮，齿轮带动环形齿圈运动。

进一步的，在所述内滚筒和外滚筒内分别设置有四个阿基米德螺旋搅叶和二个阿基米德螺旋搅叶。

进一步的，所述环形轨道有两组，分别设置在外滚筒的前端和后端。

进一步的，所述托轮有四个并分为两组，一组在位于外滚筒前端的环形轨道中运动，另一组在位于外滚筒后端的环形轨道中运动。

进一步的，所述内滚筒和外滚筒是圆柱体或圆锥体。

本发明的有益效果是：本发明的设备采用双层滚筒清洗并筛选，清洗并筛选自动将物料分为三层，大大提高生产效率；本发明的传动系统采用齿轮、齿圈传动，结构合理，故障率低；本发明采用变频技术，可根据物料的洁净度调节运转速度，大大提高了清洗效率。本发明的装置不仅仅局限于清洗碎玻璃，还可用于清洗其它物料，比如砂石、瓜果等建材和农产品，只需根据需要选择滚筒上的筛孔大小即可。

附图说明

图1是本发明的主视图的局部剖面图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的设备由双层滚筒构成主体部分，双层滚筒是由元钢连接的内滚筒1和外滚筒2，在外滚筒2的外壁圆周上固定有环形齿圈3和环形轨道4，环形轨道4设置有两组，分别设置在外滚筒2的前端和后端，这样运行会更加平稳。双层滚筒由四个托轮5支撑，四个托轮5设置在支架6上，并在环形轨道4中运动，四个托轮5分为两组，一组在位于外滚筒2前端的环形轨道4中运动，另一组在位于外滚筒2后端的环形轨道4中运动。环形齿圈3由传动系统带动，传动系统包括马达、减速机和齿轮，马达经减速机驱动齿轮，齿轮带动环形齿圈3运动。

内滚筒1是设置有Φ20大孔的筒体筛，外滚筒2是设置有Φ5小孔的筒体筛，上述大孔和小孔的直径大小可根据实际需要设置，但内滚筒1上的大孔直径一定大于外滚筒2上的小孔直径。在内滚筒1的内壁上设置有四个阿基米德螺旋搅叶7，在内滚筒1内还设置有喷水装置，可以采用喷水管。在外滚筒2的内壁上或内滚筒1的外壁上设置有二个阿基米德螺旋搅叶7，即在内滚筒1和外滚筒2的中间夹层部分设置有二个阿基米德螺旋搅叶7，在外滚筒2内也可设置喷水装置。

上述内滚筒1和外滚筒2可以是圆柱体，还可以是圆锥体，当采用双层圆锥滚筒时，小径端为进料端，大径端为出料端。上述支架6由槽钢、角钢、钢板焊接而成，内滚筒1和外滚筒2均由耐磨钢板制作而成。

工作时，开动马达，经减速机驱动齿轮而带动环形齿圈3运动，从而使双层滚筒旋转，碎玻璃物料由进料口从左端进入内滚筒1内，滚筒内的喷水装置连续向滚筒体内喷射水流，物料经过上下旋转和喷射水流的冲刷从而使物料全方位的洗涤，将附着在物料上的污物彻底清洗干净，大号料由内滚筒1通过四个阿基米德螺旋搅叶7从内滚筒1的右端输出，中号料和小号料在清洗过程中被筛选到外滚筒2内，即筛选到内滚筒1和外滚筒2的中间夹层部分，中号料经清洗后由外滚筒2通过二个阿基米德螺旋搅叶7从外滚筒2的右端输出，小号料经清洗后由外滚筒2直接筛出，最终达到将物料清洗并筛选的目的。