[发明专利]动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板及其制造方法无效
申请号: | 201010181995.8 | 申请日: | 2010-05-25 |
公开(公告)号: | CN101838131A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 陈耀强 | 申请(专利权)人: | 陈耀强 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B28/10;C04B14/44 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 | 代理人: | 梁国杰 |
地址: | 528219 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动态 热水 反应 硬质 微孔 纤维 硅酸 及其 制造 方法 | ||
1.一种动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:其组分包括重量比为1∶4的配料与水,所述配料包括以下配比的成分(摩尔比):硅质材料45-47%、钙质材料40-42%、纤维7%和反应助剂6-7%组成,其中,所述硅质材料为硅藻土、石英粉、玻璃粉、蛋白土、河沙粉中的一种或一种以上的组合;所述钙质材料为石灰或/和水坭;所述纤维为矿物质纤维、植物纤维、高分子纤维中的一种或一种以上的组合;所述反应助剂为水玻璃或/和彭润土。
2.根据权利要求1所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述硅质材料的含硅量为65%以上;细度小于80微米。
3.根据权利要求2所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述配料包括以下配比的成分(摩尔比):硅藻土10-30%、石英粉10-30%、玻璃粉5-7%、石灰35-36%、水玻璃4-5%、彭润土2%、42.5#水坭5-6%、植物纤维4%和耐碱玻璃纤维3%。
4.根据权利要求3所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述硅藻土的SiO含量在85%以上;所述石英粉的SiO含量在92%以上;玻璃粉的SiO含量在98%以上;石灰的CaO的含量在62%以上。
5.根据权利要求4所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述配料的配比为(摩尔比):硅藻土20%、石英粉20%、玻璃粉5%、石灰36%、水玻璃4%、彭润土2%、42.5#水坭6%、植物纤维4%和耐碱玻璃纤维3%。
6.根据权利要求4所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述配料的配比为(摩尔比):硅藻土30%、石英粉10%、玻璃粉7%、石灰35%、水玻璃5%、彭润土2%、42.5#水坭5%、植物纤维4%和耐碱玻璃纤维3%。
7.根据权利要求4所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述配料的配比为(摩尔比):硅藻土10%、石英粉30%、玻璃粉5%、石灰35%、水玻璃5%、彭润土2%、42.5#水坭6%、植物纤维4%和耐碱玻璃纤维3%。
8.根据权利要求5、6或7所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述板体的表面设有装饰层,所述装饰层为平面图案或立体图案。
9.权利要求1的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板的制造方法,其特征在于:包括以下顺序的步骤:
(1)配料:采用以下配比的成分(摩尔比)硅质材料45-47%、钙质材料40-42%、纤维7%和反应助剂6-7%,其中硅质材料为硅藻土、石英粉、玻璃粉、蛋白土、河沙粉中的一种或一种以上的组合;钙质材料为石灰或/和水坭;纤维为矿物质纤维、植物纤维、高分子纤维中的一种或一种以上的组合;反应助剂为水玻璃或彭润土;
(2)反应:将第(1)步完成配料与水按照重量比1∶4的比例搅拌均匀,然后装入带有搅拌的反应釜里,一边搅拌一边加温反应,反应时间为5-10小时,反应温度为150--230℃;在反应过程中,水化硅酸钙凝胶发生结晶,生成针刺状的硬质硅酸钙石晶体;
(3)成型:将生成的针刺状硬质硅酸钙石晶体压制成板体;
(4)养护:成型后要经蒸汽养护,温度在30--80℃,时间为5-10小时;
(5)烘干:用烘干炉将产品含水量烘干至10%以下,烘干炉温度在150℃以下。
10.根据权利要求9所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述第(1)步配料,采用以下配比的成分(摩尔比):硅藻土10-30%、石英粉10-30%、玻璃粉5-7%、石灰35-36%、水玻璃4-5%、彭润土2%、42.5#水坭5-6%、植物纤维4%和耐碱玻璃纤维3%。
11.根据权利要求10所述的动态热水反应硬质微孔纤维硅酸钙板,其特征在于:所述第(1)步配料,采用以下配比的成分(摩尔比):硅藻土20%、石英粉20%、玻璃粉5%、石灰36%、水玻璃4%、彭润土2%、42.5#水坭6%、植物纤维4%和耐碱玻璃纤维3%。
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