[发明专利]径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺及其成型模具

权利要求书

1.径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征是按以下步骤进行：

a、将粉料倒入方形磁体成型模具的阴模的方形腔内；

b、驱动上冲头向下滑动，伸入所述的方形腔中，当上冲头接触到粉料后停止向下滑动；

c、阴模的两电磁铁同时对方形腔中的粉料进行充磁取向；

d、当充磁的磁场强度到达设定值时，上冲头继续向下滑动，同时下冲头也开始向上滑动，上冲头、下冲头对粉料进行双向压制而形成方形磁体；

e、将两电磁铁反向退磁；

f、上冲头向上滑动，同时下冲头向上滑动将成型的方形磁体顶出所述的方形腔；

g、将成型的方形磁体放置于磁瓦成型模具的烧结陶瓷板的凹陷部内进行烧结，所述凹陷部的底面呈凸弧形或凹弧形，通过烧结形成磁瓦。

2.如权利要求1所述的径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征在于：所述方形磁体的成型模具包括阴模、上冲头、下冲头，阴模包括两块电磁铁，两电磁铁的相对面相平行且之间留有空隙，两电磁铁的相对内侧面通过两根方条固定相连，两电磁铁的内侧面与两方条的内侧面形成一方形腔，方形腔用于盛装粉料；上冲头对应于方形腔的上开口，上冲头可沿方形腔滑动；下冲头对应于方形腔的下开口，下冲头可沿方形腔滑动。

3.如权利要求1所述的径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征在于：所述烧结陶瓷板凹陷部的长、宽与方形磁体相适配。

4.如权利要求1所述的径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征在于：f步骤后，将成型的方形磁体进行真空封装，将真空封装好的方形磁体放入等静压机中进行等静压处理。

5.如权利要求1所述的径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征在于：g步骤中，方形磁体放置于烧结陶瓷板的凹陷部烧结时，方形磁体的上部加压一陶瓷盖板。

6.如权利要求1所述的径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征在于：对g步骤后成型的磁瓦进行修整。

7.如权利要求1所述的径向取向电机用钕铁硼磁瓦的制作工艺，其特征在于：d步骤：当充磁的磁场强度到达15-20T时，上冲头继续向下滑动，下冲头开始向上滑动，上冲头、下冲头对粉料进行双向压制而形成成型的方形磁体，当压力达到5-8MPa时，保持压力卜3s后卸压。

8.径向取向电机用钕铁硼方形磁体的成型模具，其特征在于：包括阴模、上冲头、下冲头，阴模包括两块电磁铁，两电磁铁的相对面相平行且之间留有空隙，两电磁铁的相对内侧面通过两根方条固定相连，两电磁铁的内侧面与两方条的内侧面形成一方形腔，方形腔用于盛装粉料；上冲头对应于方形腔的上开口，上冲头可沿方形腔滑动；下冲头对应于方形腔的下开口，下冲头可沿方形腔滑动。

9.如权利要求8所述的径向取向电机用钕铁硼方形磁体的成型模具，其特征在于：所述的两块电磁铁的内侧面各形成两条纵向方槽，两电磁铁的方槽一一相对应，方槽与所述的方条相适配，两方条分别插入两电磁铁相对应的方槽中，并与两电磁铁通过螺栓固定相连。

10.径向取向电机用钕铁硼磁瓦的成型模具，其特征在于：包括烧结陶瓷板，烧结陶瓷板形成凹陷部，该凹陷部的底面呈凸弧形或凹弧形。