[发明专利]一种锂离子电池正极直接成型的生产方法无效
| 申请号: | 201010181365.0 | 申请日: | 2010-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN101986444A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
| 发明(设计)人: | 耿世达 | 申请(专利权)人: | 耿世达 |
| 主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 116422 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂离子电池 正极 直接 成型 生产 方法 | ||
1.一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其步骤为:
1)将重量百分比40-80%的锂离子电池正极活性物质与10-50%的导电纤维、1-10%的粘合剂在反应釜中进行混合,控制温度20-50℃,搅拌速度60~300转/分钟,混合1~10小时。
2)将混合物放入压片机中进行压片,控制温度70-120℃,压力50~200Mpa,即得一体成型的锂离子电池正极极片。
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述的锂离子电池正极活性物质为磷酸铁锂,钛酸锂,钴酸锂及钴酸锂的改性物,镍酸锂及镍酸锂的改性物,锰酸锂及镍酸锂的改性物,锰结核,纳米二氧化锰中的一种,粒度为0.03um-25um。
3.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述的导电纤维直径为1nm-100um。
4.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述的粘合剂为聚乙烯醇,聚四氟乙烯,聚偏二氟乙烯,羧甲基纤维素钠,聚丙烯,聚乙烯,改性SBR橡胶,聚氨酯中的一种。
5.如权利要求3所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述导电纤维为RuO2,NiO,TiO2,SnO2,ZrO2,V2O5,MnO2过渡金属氧化物纤维中的一种。
6.如权利要求3所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述导电纤维为聚苯胺,聚吡咯,聚噻吩导电聚合物纤维中的一种。
7.如权利要求3所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述导电纤维为铜,铝,镍,铂,金,钴,锰金属纤维中的一种。
8.如权利要求3所述的一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其特征在于,所述导电纤维为聚丙烯腈,纤维素,沥青的碳化纤维中的一种。
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