[发明专利]一种铝合金复合管的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金管的加工方法，属于有色金属管材的加工领域。

背景技术

目前铝合金管的复合管制备大多采用高频焊管工艺，设备投资大，目前普通的高频焊管设备价格基本在几百万，加上配套设备一条生产线需上千万，工艺复杂包括复合坯料轧制、收卷、拆卷、矫直、切头、剪焊、超级活套、修边、板变板体超声波探伤、成型、电感应焊接、焊缝超声波探伤、焊后退火、空冷、水冷、定径、飞剪、水冲洗、切管、压扁实验、矫直、平头、水压实验、涂敷、捆扎等步骤，而且产品焊缝处强度较弱。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种投资少，操作简单的铝合金复合管制备方法。

本发明的技术方案是：

一种铝合金复合管的制备方法，包括如下步骤：

第一步，将熔铸铝锭挤压制成套管

第二步，将熔铸铝锭剥皮制成内部芯棒；

第三步，将套管加热膨胀后套入芯棒，通过冷却收缩后的应力将管套和芯棒固定；

第四步，将制得的复合挤压坯料反向挤压挤成复合坯管：具体步骤为安装挤压模具、坯料预热、坯料装填、挤压成型；

第五步，将制得的复合坯管拉制成各种规格的复合管。

有益效果：该复合管是通过挤压大外径套管，然后将熔炼铸锭外径剥皮后采用热盈法将芯棒套入套管做成挤压坯料，再进行反向挤压，拉拔等工序后制成，可以制成内外两层合金成分不同的复合管，本制备方法主要设备为一台管套加热设备、两台挤压机、一台拉车，设备投资远低于大型高频焊管生产线，主要生产步骤为套管、挤压、拉拔，比较简单，容易控制，强度各向均匀。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

第一步，熔炼棒料挤压成套管：具体步骤为安装模具、棒料预热至500℃、棒料装填、挤压成型；

第二步，将熔铸铝锭通过普通车床进行外径车皮制成内部芯棒，内部芯棒的平均外径须大于套管平均内径0.2mm左右

第三步，将套管用网带式电阻炉或走式炉加热膨胀至400℃后，套入芯棒，通过冷却收缩后的应力将管套和芯棒固定制得复合棒坯；

第四步，将制得的挤压坯料预热至460℃后装填进盛锭筒，安装模具和模具的一部分穿针，进行挤压得复合坯管；

第五步，将制得的复合坯管打头塞进拉拔模具，启动拉车拉制成各种规格的复合管。

该复合管是通过挤压大外径套管，然后将熔炼铸锭外径剥皮后采用热胀冷缩的方法将芯棒套入套管做成挤压坯料，再进行反向挤压，拉拔等工序后制成。