[发明专利]一种柔性饰面板或砖的专用胶粘剂的制作方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种建筑专用胶粘剂及制作方法，特别涉及一种柔性饰面板或砖的专用胶粘剂的制作方法。

二、背景技术：

目前柔性饰面板(或砖)的胶粘剂与勾缝剂，是采用可分再散胶粉和水泥、细砂等助剂制成的单组份聚合物干粉砂浆，现场加水搅拌后使用。也有采用聚合物乳液配以水泥沙等辅材现场搅拌的双组份聚合物胶浆。在施工操作时常存在下述八大问题：

1、现场配料，在计量、搅拌均质、浆料粘度等方面因人工操作优劣不，将影响材料的物理性能。2、在黏贴柔性饰面板(或砖)时，虽然是采用薄层法即镘刀法施工，聚合物粘结胶浆用量还是较多(一般用量4Kg/m²)，因而给外墙外保温芯材增加了重剪力矩的负荷。3、施工时要挂水平和垂直控制线，抹灰时控制线碍事，贴砖时还要不断的移动水平控制线，造成施工速度缓慢(无法采用预弹控制线的方法)，从而延长建筑工期增加施工成本。4、聚合物水泥胶浆粘结剂材料刚性有余柔性不足，且浆料(触变性能差，贴砖时要揉压板(砖)体才能黏住砖)对柔性饰面板(砖)的渗透性能差，其粘结界面在频繁的温变条件下易发生位移，造成柔性装饰面砖脱落。5、初期粘接拉伸强度低，在168小时内用手轻力即可揭下柔性饰面板(砖)，如在水泥初凝期位移柔性饰面板(砖)时粘结强度急剧下降，造成质量隐患。6、柔性饰面板(砖)粘贴施工时，水泥胶浆对饰面板表面造成污染，清理工作费时费力且加大成本。7、粘贴工序结束后等待24小时再用勾缝砂浆进行板缝勾缝工序(也有在粘贴时采用原浆勾缝，但对柔性饰面板(砖)污染严重)，施工工序多、间隔时间长。8、由于聚合物水泥粘结剂在勾缝后其泛碱问题无法根除，白色的盐淅现象影响装饰工程的美观。

三、发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种柔性饰面板或砖的专用胶粘剂的制作方法，采用该方法制作的专用胶粘剂，可以解决柔性饰面板(砖)在施工操作时存在的问题。

本发明的柔性饰面板或砖的专用胶粘剂的制作方法采用以下方法制成：

采用聚氨酯水性胶乳对丙烯酸水性胶乳改性，其中，聚氨酯水性胶乳的制作方法是：①制作预聚体，预聚体由下列重量配比的原料组成：聚醚多元醇52-65％；聚醚多元醇15-20％；己二异氰酸酯20-30％；②预聚体亲水接枝体，由下列重量配比的原料组成：预聚体45-64％；丙酮35-50％；二羟甲基丙酸0.5-8％；③聚氨酯水性胶乳，由下列重量配比的原料组成：预聚体亲水接枝体40-60％；去离子水60-40％；

上述的聚氨酯水性胶乳对丙烯酸水性胶乳的改性，采用如下方法：

a聚氨酯与丙烯酸聚合物的偶联体；由下列重量配比的原料组成：聚氨酯水性胶乳6-10％；丙烯酸聚合乳液89-93％；偶联剂0.02-1％；

b柔性饰面板或砖的专用胶粘剂的制作；由下列重量配比的原料制成的：上述聚氨酯与丙烯酸聚合物的偶联体94-98％、抗氧剂0.1-1.5％、增稠剂1-5％。

上述的聚醚多元醇DL2000、N310为市售产品。

上述的己二异氰酸酯HDI、丙酮、二羟甲基丙酸(DMPA)为市售产品。

上述的增稠剂为合成高分子类的可以是市售产品：丙烯酸酯类TE-936、TT935、ASE-60、聚氨酯类UH-420、410、440中的至少一种。

上述的偶联剂可以是现有的市售产品：钛酸酯偶联剂TC-F(主要成分属于植物酸型单烷氧基类钛酸酯)、硅烷偶联剂KH-550、DL-602的至少一种。

上述的抗氧剂可以是市售产品如：抗氧剂1098(N，N’-亚己基-1，6-二[3-(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酰胺]分子式：C40H64N2O4)、抗氧剂168(化学名称：三(2，4-二叔丁基苯基))、抗氧剂300、抗氧剂1076等中的至少一种。

按照本发明的方法，制作出的柔性饰面板(砖)专用胶粘剂为低剪粘度的膏状物，固化后为无色透明、无味、无毒的高强弹塑体。