[发明专利]一种用于二极管焊接的焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石墨焊接板，尤其涉及一种用于二极管焊接的焊接装置。

背景技术

二极管是常用的电子器件，现有的二极管在封装时，焊接采用石墨焊接板，现有石墨焊接板设计往往基于焊接品尺寸来考虑，在进行二极管晶粒焊接时，忽视了高温焊接中材料槽内材料，例如二极管晶粒、引线框架、焊片等，这些材料在高温焊接过程中的运动，且这些材料之间的空隙较大，从而导致在高温下会有所移动或者材料焊接接触不良，导致二极管晶粒虚焊或倾斜，严重影响产品的性能。

其次，未能重视焊接装置内二极管晶粒与引线框架的定位问题，现有的焊接装置仅仅通过设有材料槽来解决，但是，由于引线框架其材质一般为铜，而焊接装置材质为石墨，这两种材料在高温下的膨胀系数不一样，导致必须在材料槽内预留一定的膨胀空间，这会导致晶颗在焊接过程中难以精确定位，出现二极管晶粒与引线框架偏位问题，实际二极管封装生产中，由偏位问题导致的不良品占到了不良品总数中的百分之三十。

因此，如何研发一种焊接装置，解决现有焊接装置的虚焊和定位问题，便成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明目的是提供一种用于二极管焊接的焊接装置，该焊接装置提高了焊接时材料的平整性和定位精度，避免了材料的虚焊和偏位问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于二极管焊接的焊接装置，包括盖板和底板，所述盖板包括挡板、固定板、辅重针、至少两个活动板，挡板叠放于固定板上，固定板叠放于活动板上表面，活动板下表面设置有材料槽，

所述活动板上表面与材料槽之间设置有通孔，辅重针位于该通孔内，辅重针可沿所述通孔方向运动并可压住材料槽内材料；

所述至少两个活动板位于同一平面，每个活动板下表面设有用于固定引线框架的固定销钉，

活动板与固定板通过定向销钉连接，活动板开有供该定向销钉嵌入的定向槽，固定板开有与该定向销钉对应的定位孔；

定向销钉嵌入活动板的定向槽与固定板的定位孔中，该定向销钉与定向槽之间留有供活动板沿引线框架延伸方向运动的水平空间；

所述底板位于活动板下方。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述辅重针是“T”形销钉，所述通孔是“T”形通孔。

2、上述方案中，所述定向销钉是“T”形销钉，所述定向槽是“T”形定向槽，该“T”形销钉嵌入该“T”形定向槽中，该“T”形销钉与“T”形定向槽之间留有供活动板沿引线框架延伸方向运动的水平空间。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、利用辅重针压平材料，不仅可以使材料紧贴引线框，还可以使材料始终保持平整状态，这样的设计可以避免高温焊接过程中虚焊和晶粒倾斜的问题。

2、通过若干活动板固定同一个引线框架，可以使活动板跟随引线框受热膨胀而移动，带动晶粒等材料跟着引线框移动，这样的设计可以避免焊接时晶粒偏位的问题，克服了现有石墨焊接板由于引线框架膨胀带来的晶粒偏位问题，大大提高了晶粒定位的精度。

附图说明

附图1为本发明盖板主视示意图；

附图2为附图1的仰视示意图；

附图3为本发明盖板翻转后的示意图；

附图4为附图3中E处放大图；

附图5为本发明底板主视示意图；

附图6为附图5的前视图。

以上附图中：1、盖板；2、材料槽；3、底板；4、挡板；5、固定板；6、辅重针；7、通孔；8、活动板；9、基板；10、固定销钉；11、定向销钉；12、定向槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种用于二极管焊接的焊接装置，

包括盖板1和底板3，所述盖板1包括挡板4、固定板5、辅重针6、至少两个活动板8，挡板4叠放于固定板5上，固定板5叠放于活动板8上表面，活动板8下表面设置有材料槽2，

所述活动板8上表面与材料槽2之间设置有通孔7，辅重针6位于该通孔7内，辅重针6可沿所述通孔7方向运动并可压住材料槽2内材料；

所述至少两个活动板8位于同一平面，每个活动板8下表面设有用于固定引线框架的固定销钉10，

活动板8与固定板5通过定向销钉11连接，活动板8开有供该定向销钉11嵌入的定向槽12，固定板5开有与该定向销钉11对应的定位孔；

定向销钉11嵌入活动板8的定向槽12与固定板5的定位孔中，该定向销钉11与定向槽12之间留有供活动板8沿引线框架延伸方向运动的水平空间；