[发明专利]微控无摩擦阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种微控无摩擦阀。

背景技术

目前，市场及资料上的阀门主要由阀体及阀盖构成，阀体内设有阀道及阀芯，阀道包括有介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接腔，阀芯通过手柄驱动阀杆对其进行控制，使阀芯对连接腔进行开启或封闭，从而构成介质进入通道及介质流出通道的导通或关闭。

上述阀门中的阀芯受阀杆驱动，会与连接腔的侧壁发生较大的摩擦，长时间的时候会导致阀芯磨损而造成阀体的泄露，且更换阀芯较为麻烦，成本也较高；若阀体口径较大，则开启或流量的调节需要大力矩执行机构来控制，增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种开启或关闭时滑塞无磨损的微控无摩擦阀。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种微控无摩擦阀，包括有阀体及阀盖，所述的阀体内设有阀道及滑塞组件，所述的阀道包括有介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接腔，连接腔与介质进入通道或介质流出通道之间设有密封座，所述的滑塞组件与该密封座密封构成介质进入通道与介质流出通道的关闭，滑塞组件与该密封座分离，则构成介质进入通道与介质流出通道的导通，所述的阀体上设有导流通道及与连接腔导通的卸压腔，所述导流通道的一端与卸压腔导通，另一端与外界导通，卸压腔与导流通道之间设有构成卸压腔与导流通道导通或关闭的微动开关，所述的滑塞组件包括有滑塞，该滑塞朝向密封座的端面上设有密封垫，所述的滑塞上均布有与介质进入通道导通的先导孔，滑塞的外壁与连接腔的内壁之间设有介质密封体，该流密封体为滑塞外壁与连接腔内壁之间的间隙。

其中，卸压腔设于阀盖上端，该卸压腔通过连接道与连接腔导通，所述的微动开关为一端显露于卸压腔外，另一端处于卸压腔内并沿卸压腔可轴向滑移的密封活塞杆，该密封活塞杆处于卸压腔内的一端处设有构成连接道与卸压腔导通或关闭的密封垫。

采用上述技术方案，上述连接腔内的压力若不被卸掉，阀门便无法被开启；反之，只需旋动微动开关，使卸压腔与导通通道导通，便可将连接腔内的压力卸除，操作方便、结构简单，而且省力，无需耗费大量的人力，节省人力及物力，降低了生产成本；滑塞组件的滑塞的外壁与连接腔的内壁之间设有介质密封体，而且介质密封体为滑塞外壁与连接腔内壁之间的间隙，这样设置后，由于该阀体的特性，滑塞与连接腔之间一直会有介质流动，阀体即使处于关闭状态下，滑塞与连接腔之间的间隙也处于密封状态，而滑塞与连接腔之间存在间隙后，当滑塞组件沿连接腔轴向移动实施开启或关闭时，滑塞不会与连接腔发生摩擦，使滑塞组件避免磨损，从而延长滑塞组件的使用寿命，也无需对滑塞组件进行更换，降低了生产成本，加工简单。

本发明更进一步设置为：滑塞朝向连接腔的上端面的端面上开设有凹腔，该凹腔的底面与连接腔的上端面之间设有压缩弹簧，凹腔壁面的顶部的内外两侧分别呈倒角设置，两倒角之间形成的短面为与连接腔上端面贴合的连接面，所述的凹腔壁面顶部均匀的开设有若干进水槽。

采用上述技术方案，凹腔壁面的顶部的内外两侧分别呈倒角设置，两倒角之间形成的短面为与连接腔上端面贴合的接触面，而且凹腔壁面顶部均匀的开设有若干进水槽，这样设置后，能够降低压缩弹簧的负荷力，在压力较低的情况下能够实现滑塞的正常开启或闭合；而且在中高压的情况下，由于倒角及进水槽的作用，使得滑塞与连接腔上端面的接触面变小，而且滑塞上两倒角及其下端周边之间具有同等的压力，有效降低了压缩弹簧的负载力度，即使选择压缩力度较小的压缩弹簧，压缩弹簧也能够压缩及复位，从而对滑塞实施开启或关闭。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

附图说明

图1为本发明实施例1开启状态的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的I部放大图；

图4为本发明实施例1的关闭状态示意图；

图5为图4的B-B剖视图；

图6为本发明实施例2的开启状态示意图；

图7为图6的C-C剖视图；

图8为本发明实施例2的关闭状态示意图；

图9为图8的D-D剖视图；

图10为本发明中滑塞的俯视图。

具体实施方式