[发明专利]工业盐水处理方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种工业盐水处理方法。

背景技术：

现有的氯碱行业的盐水处理系统，一般一次盐水采用道尔桶+砂滤器、二次盐水采用碳素管过滤器+鳌合树脂塔的方式，或一次盐水采用预处理器+膜过滤器、二次盐水采用鳌合树脂塔的方式进行处理，也有用陶瓷膜过滤器+鳌合树脂塔的方式进行处理，这些方法，离子交换流程中树脂塔的再生周期短，一般在24～48小时。

发明内容：

本发明的目的在于提供可有效延长树脂塔再生周期的工业盐水处理方法。

本发明的技术解决方案是：

一种工业盐水处理方法，其特征是：将盐水放入超导石墨反应器中，在超导石墨反应器中加入催化剂进行处理；所述催化剂由下列重量百分比的成分组成：

碳酸钾        50～70％

硫酸钾        10～30％

硝酸钾        10～30％；

所述超导石墨反应器包括反应器本体，反应器本体两端设置进口、出口，反应器本体由超导石墨材料制成。

催化剂的用量标准为：当盐水浓度控制在320-340g/L时，催化剂的用量为4～5g/T。

反应器本体中设置超导石墨材料的挡板，挡板有前后两层，且前后两层上下交错设置。

本发明处理的盐水，再进一步进行离子交换树脂流程时，树脂塔的再生周期可延长至360小时以上。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的超导石墨反应器的结构示图。

具体实施方式：

一种工业盐水处理方法，将盐水放入超导石墨反应器中，在超导石墨反应器中加入催化剂进行处理；所述催化剂由下列重量百分比的成分组成：

碳酸钾     50～70％(例50％、60％、70％)

硫酸钾     10～30％(例10％、20％、30％)

硝酸钾     10～30％(例10％、20％、30％)，上述三种组分用量之和为100％；

所述超导石墨反应器包括反应器本体1，反应器本体两端设置进口2、出口3，反应器本体由超导石墨材料制成。反应器本体中设置超导石墨材料的挡板，挡板有前后两层4、5，且前后两层上下交错设置。

催化剂的用量标准为：当盐水浓度控制在320-340g/L时，催化剂的用量为：每吨盐水使用催化剂4～5g。