[发明专利]用纯碱厂蒸氨废水与钾长石反应制取钾肥的工艺方法有效
| 申请号： | 201010177866.1 | 申请日： | 2010-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN101857467A | 公开（公告）日： | 2010-10-13 |
| 发明（设计）人： | 黄志红;彭清静;秦国忠;周剑华;曾松峰 | 申请（专利权）人： | 广东南方碱业股份有限公司 |
| 主分类号： | C05D1/00 | 分类号： | C05D1/00;C01D3/06 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 汤喜友 |
| 地址： | 510760 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纯碱 厂蒸氨 废水 长石 反应 制取 钾肥 工艺 方法 | ||
1.用纯碱厂蒸氨废水与钾长石反应制取钾肥的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取蒸氨废液；
(2)按所述蒸氨废液中所含的CaCl2和NaCl的总重量与钾长石粉末的重量比为0.05～0.2∶1混合均匀；以及
(3)在温度为700～1300℃焙烧2～4小时。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)的蒸氨废液可以是进一步蒸发浓缩后分离出NaCl晶体后的废水。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)蒸氨废液中所含的CaCl2和NaCl的总重量与钾长石粉末的重量比为0.10～0.15∶1。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)进一步包括向蒸氨废液与钾长石粉末的混合物中加入占钾长石粉末重量为6～8％的燃料，混合均匀后制成团块。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述燃料为燃煤粉。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中温度为800～1000℃。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括将所述步骤(3)中焙烧后得到的烧成料浸提，提取溶剂与烧成料的体积重量比为1～3∶1，浸提时间为1～3小时，过滤，收集提取液和浸渣。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述提取溶剂为水。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步包括将提取液浓缩、结晶、过滤、分离，得到KCl结晶。
10.权利要求1-9任一权利要求所述的方法用于制取钾肥和KCl。
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