[发明专利]对吹式切粒罩

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种切粒罩，具体涉及的是一种造粒机机头部分使用的对吹式的切粒罩。

背景技术

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

在实际生产中，一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀切断。后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒。

通过上述切粒后的物料需进行风干和冷却后运送到料仓，此时往往在造粒机的机头部分安装切粒罩，起到了风干和运输的作用。而现有的切粒罩仅为套在机头部分的圆形罩体，其一端口连接鼓风机将切粒下来的物料吹入料仓，当切粒完毕后，操作人员难以清理切粒罩中剩余的物料，或需要维修机头以及环网时，操作人员需要把切粒罩拆卸下来进行维修和换网，其操作复杂、费时费力，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供易于风干、便于操作、结构简单和使用方便的对吹式切粒机，提高生产的效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

对吹式切粒罩，包括罩体；所述罩体设有进风管道和出风管道，其特征是，所述进风管道与出风管道对立设置在罩体的底部，即所述的进风管道与出风管道的开口相反，并设置在同一直线上，所述切粒罩中心开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔，通过圆形安装孔将切粒罩套装在机头上；在所述的罩体上设有一可翻转的活盖，所述活盖通过铰链与罩体连接，在所述活盖上还设有用于锁固活盖的夹具，通过可翻转的活盖，方便了工作人员在不拆卸罩体的情况下进行维修机头，同时，便于罩体的清理。所述的活盖上还设有活盖拉手，便于人们的使用。

根据上述的对吹式切粒罩，其中，所述夹具为门闩式夹具。

根据上述的对吹式切粒罩，其中，所述罩体材料采用的是不锈钢材料，美观耐用。

本发明通过在罩体上设置可翻转的活盖，方便工作人员对造粒机机头的维修，同时，方便了对罩体内的清理，并采用了不锈钢材料制作，使其美观耐用，具有结构简单、使用方便、省时省力、易于风干和便于操作的优点，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明对吹式切粒罩，包括一圆形的罩体10；在罩体10底部对立设置有进风管道11和出风管道12，该进风管道11与出风管道12的开口相反，并设置在同一直线上，在进风管道11的管道口处可设置有鼓风机，进行对物料的风干和风送。

在罩体10的中心位置开有与造粒机机头相适配的圆形安装孔13，通过圆形安装孔13将罩体10套装在机头上，使机头的出粒部分完全置入在罩体10内，切下来的颗粒物料可通过鼓风机的风力，将其风送到出风管道12内。

在所述的罩体10上安装有一可翻转的活盖14，该活盖14上端通过活动铰链15与罩体10连接，通过活盖14能够将罩体10打开四分之一，便于工作清理罩体10或对造粒机机头的维修。

本实施例中，活盖14上还安装用于锁固活盖14的夹具，该夹具采用的是门闩式夹具，该门闩式夹具包括设置在罩体10上的活动把手21和设置在活动把手21的拉套22以及设置在活盖14上的拉钩23，通过转动活动把手21将拉套22挂钩在拉钩23上，下压活动把手21，将活动把手21紧扣在罩体10上，从而达到锁固活盖14的目的。

另外，在活盖14上还通过焊接或螺钉固定的方式固定有活盖拉手16，活盖拉手16设在活盖14的底端，便于通过活盖拉手16打开或关闭活盖14，方便操作人员的操作。

本实施例中，上述罩体10材料采用的是不锈钢材料，其通过不锈钢材料焊制而成，使其美观耐用。

在选用板材时应平整，无扭曲，并且焊道应平整，无明显台阶；加工时，操作人员需将刚加工的罩体10去锐边毛刺，焊道热影响区酸洗、钝化。