[发明专利]一种双玻非隔热型防火玻璃及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用非隔热型防火玻璃，属于功能玻璃中的安全玻璃领域。

背景技术

目前我国非隔热型防火玻璃均是由一层普通浮法玻璃经增强处理后制造而成的，这种玻璃在外观有划伤或轻微破损的情况下，会破坏其增强效果，从而丧失其防火性能；另一方面，经物理钢化这种工艺增强处理后的普通浮法玻璃极易造成自爆，会在使用过程中带来极大的安全隐患。国外使用的是一种特殊的硼硅单片防火玻璃，此特种玻璃有极低的热膨胀系数，防火效果稳定，但成本极高。

发明内容

本发明的目的是提供一种双玻非隔热型防火玻璃及其制造方法，防火效果安全稳定无自爆，能够改善目前非隔热型单片防火玻璃的不稳定性及自爆缺陷。

为了实现上述目的，一方面，提供了一种双玻非隔热型防火玻璃，包括：

第一玻璃层；

第二玻璃层；

防火胶层，位于所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间。

优选地，上述的双玻非隔热型防火玻璃中，所述防火胶层厚度均匀，并与所述第一玻璃层和所述第二玻璃层相贴敷。

优选地，上述的双玻非隔热型防火玻璃中，所述防火胶层由包含水合碱金属硅酸盐的液态防火材料组合物在干燥后形成。

优选地，上述的双玻非隔热型防火玻璃中，所述液态防火材料组合物中的水合碱金属硅酸盐的浓度为10-20波美度。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种双玻非隔热型防火玻璃的制造方法，包括如下步骤：

在水平放置的第一块玻璃上浇注用于形成防火胶层的液态防火材料组合物，得到一侧表面具有厚度均匀的防火胶层的带膜玻璃；

复合步骤，将第二块玻璃覆盖在所述带膜玻璃的具有所述防火胶层一侧的表面，得到复合玻璃；

复合加压步骤，沿垂直于所述复合玻璃表面的方向进行加压，得到所述双玻非隔热型防火玻璃。

优选地，上述的方法中，所述液态防火材料组合物包含水合碱金属硅酸盐，所述水合碱金属硅酸盐的浓度为10-20波美度。

优选地，上述的方法中，在所述复合步骤中，还包括：在将所述第二块玻璃覆盖在所述带膜玻璃表面的过程中，向所述第二块玻璃和所述带膜玻璃之间浇注所述液态防火材料组合物。

优选地，上述的方法中，还包括：利用防漏条对所述第一块玻璃进行粘边，从而使所述液态防火材料组合物均匀浇注在所述第一块玻璃上；在所述液态防火材料组合物干燥形成所述防火胶层后，切割掉所述第一块玻璃的粘边部分。

本发明至少存在以下技术效果：

本发明提出了一种新的非隔热型防火玻璃，它的结构为两层玻璃与一层无机防火胶相结合，防火胶层起主要防火作用，其效果安全稳定无自爆，能够改善目前非隔热型单片防火玻璃的不稳定性及自爆缺陷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的双玻非隔热型防火玻璃的结构图；

图2为本发明实施例提供的制造方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。

本发明提供一种建筑用双玻非隔热型防火玻璃，它属于功能玻璃中安全玻璃的一种。此种防火玻璃是夹层结构的防火玻璃。其结构是在玻璃间加入一层无机防火胶，以达到防火完整性的要求，脱离以往仅使用一片单层玻璃的形式，解决目前我国非隔热型单片防火玻璃的防火性能不稳定问题(仅靠一层玻璃达到防火完整性效果，在有划伤或轻微破损的情况下会因遇火时热膨胀不均匀而破损，丧失防火完整性)。

图1为本发明实施例提供的双玻非隔热型防火玻璃的结构图，如图1所示，双玻非隔热型防火玻璃，包括：

第一玻璃层101；

第二玻璃层102；

防火胶层103，位于所述第一玻璃层101和所述第二玻璃层102之间。

其中，所述防火胶层103厚度均匀，并与所述第一玻璃层101和所述第二玻璃层102相贴敷。所述防火胶层103由包含水合碱金属硅酸盐的液态防火材料组合物在干燥后形成。所述液态防火材料组合物中的水合碱金属硅酸盐的浓度优选为10-20波美度。

为了改善目前非隔热型单片防火玻璃的不稳定性及自爆缺陷，本发明实施例还提出了一种新的非隔热型防火玻璃的制作方法，形成两层玻璃与一层无机防火胶相结合的结构，防火胶层起主要防火作用，其效果安全稳定无自爆。

图2为本发明实施例提供的制造方法的详细流程图，如图2所示，双玻非隔热型防火玻璃的制造方法，包括如下步骤：