[发明专利]铝合金建筑模板组件的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，尤其是铝合金建筑模板组件。

背景技术

目前建筑行业的混凝土浇铸普遍使用的模板主要有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。钢模板重量大、易生锈、且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木摸板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可以回收；塑料模板刚性差，易变型，且成本高。以上这些模板耐久性不好，生产标准程度低，不能确保混凝土工程质量，而且施工速度慢，模板周转的次数低，材料消耗大。

本铝合金建筑模板具有重量轻、强度高、精度高、板面幅面大、拼缝少、施工方便、周转次数高、均摊费用低、应用范围广、成型混泥土表面质量高、回收价值高和综合经济效益好等特点。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种铝合金建筑工程模板组件的连接结构，其性能优越、重量轻、不易生锈和变形、重复使用率高且容易回收。

本发明采用的技术方案如下：

铝合金建筑模板组件的连接结构，包括连接头，连接头两端连接有龙骨，连接头底部设有接板，龙骨邻近连接头的一端底部也设有接板，龙骨底部的接板上设有孔位；在连接头与龙骨底部的接板表面设有连接杆，连接杆长度大于连接头的长度，其两端设有穿孔，分别与连接头两端龙骨上的孔位对应，螺钉穿过对应的穿孔和孔位，将连接杆与龙骨固定。

优选的，连接头在竖直方向上焊接有铝合金圆管。

优选的，在连接头与龙骨底部的接板表面两侧均设有连接杆。

优选的，连接杆与龙骨间还采用飞镖固接。

本发明相对于现有技术，其有益效果在于，

1、面板采用高强度铝合金板材制成，重量轻，使用方便。模板工徒手即可搬运安装，置模和拆模效率高，所用人力只有钢模的一半，置模和拆模速度能比钢模提高1倍。

2、使用寿命长，翻模次数可达120次以上。

3、浇铸的建筑物整体性好，坚固性强，墙面平整光滑，几乎不用修整。

4、适应能力强，可根据不用的建筑物进行任意组合。

附图说明

图1为本发明实施例连接结构立体示意图；

图2为本发明实施例连接结构立面图解示意图；

图3为本发明实施例连接结构拆模图解示意图；

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的说明。参看图1、图2、图3，本发明的铝合金建筑摸板组件连接结构包括铝合金连接头1，及其两侧的铝合金连杆2，铝合金连接头1上焊有竖向铝合金圆管5，铝合金连杆2上两端均设置有穿孔9，本模板组件连接结构还包括铝合金楼面主龙骨6，龙骨6两端的底部设有接板7，接板7上设有孔位8；两条铝合金连杆2夹住铝合金连接头1与龙骨6底部的接板7，其两端的穿孔9，分别与龙骨上的孔位8对应，通过螺钉3和飞镖4，将龙骨6与连接杆2固接，同时，也将连接头与连接头两端的龙骨牢牢固定在了一起。

铝合金建筑模板组件中的铝合金连接头1用高强度铝合金板材制成，铝合金连接杆2用铝合金条型挤压材制成，铝合金圆管5用铝合金圆型挤压材制成。

施工前，根据建筑物的设计图纸计算出每个流水段所需要的模板的数量和规格以及配件的数量；施工时，将铝合金楼面主龙骨6作为顶模置于建筑物外墙的一端部，铝合金连接头1；铝合金楼面主龙骨6上均匀喷涂脱模剂，将两条铝合金连杆2夹住铝合金连接头1，用螺钉3穿过穿孔9再穿过孔位8，以及另一侧连接杆的穿孔9，最后用飞镖4固接；依次连接所需长度之后，便可以安装铝合金顶模板及其他铝合金模板。

本品适用新型可用于楼房，水池等建筑物混泥土浇铸。

以上的实施说明及图式所示，是本发明之实施例，并非局限于些，凡与本发明的构造、装置、特征等近似、雷同的，均应属本发明的创设目的申请专利范围之内。