[发明专利]通过卧式叶轮给料机输送材料的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过卧式叶轮给料机输送材料的装置。

背景技术

叶轮给料机通常用于将会滴落和/或会流动的疏松物料从容器中(例如圆塔贮仓或者料仓中)传送或者馈送至后续的机械或者气动输送装置。以疏松物料来看，会想到多种不同的混合物，就其颗粒物尺寸而言涵盖了粒状物直至粉状物或者灰状物。另外，叶轮给料机作为一个复杂的输送设备的组成部分还承担了这样的任务，即为后续的输送装置减轻待输送材料的容器压力，其中其还确保了各个材料(特别是疏松物料)在体积上连续的输送，以便于准确的配送。此外，叶轮给料机通常能够实现压力差的平衡，所述压力差在叶轮给料机前后的导入区域和导出区域之间形成。

已知不同的卧式叶轮给料机的实施方式。本发明涉及卧式叶轮给料机，例如，在所谓的吹送给料机(Durchblasschleuse)或者所谓带式给料机(Auftragsschleuse)的实施方式中，其优选适用于粉状或者灰状疏松物料的输送。作为待传送的混合物(尤其是煤灰)，其从圆塔贮仓被输入至气动输送装置的输送管中。

根据现有技术，这样的卧式叶轮给料机的作用方式是基于由外部驱动的转子(所谓的叶轮)，其包括了给定数量的转子叶片，其转轴精密配合地置于外壳中。在转子叶片和外壳之间形成了相应数量的转子格室，该转子格室进一步被称作叶轮给料机的叶轮的格室，其围绕转轴旋转。在叶轮旋转运动期间，通过卧式叶轮给料机待输送的材料通过作为叶轮给料机进料口的第一开口被吸入，并输送至位于叶轮转轴的进料口一侧对面的第二开口，即出料口。对此使进料口对准贮藏容器，例如向上开口并在圆塔贮仓下用法兰连接，或者对准进料漏斗。出料口通常对准设置在其下的出料连接装置，通过该装置连接有另外的设备部分，例如后续的输送装置。

根据现有技术，卧式叶轮给料机通常设有单进料口和单出料口，其中将出料连接装置错置在中轴下。然而，卧式叶轮给料机这样组装在设备中常常会有诸多不便。

此外，由待输送物质的量和转子或叶轮格室的转速决定了输送效率，所述叶轮格室可以收纳所述物质。在恒定的叶轮转速下提供了体积上连续的输送，该输送还实现了将疏松物料精确的传送和/或配送。

进一步地，卧式叶轮给料机的特征在于垂直的转轴，其中待输送材料在外壳内以水平方向进行输送。此外，该给料机具有垂直向下的鼓风装置，用于待排空的叶轮格室以作为传送的辅助。

卧式叶轮给料机以吹送给料机的形式通常只采用气动输送，其中气动输送管在此通常直接通过待排空的叶轮格室。

典型地，相比叶轮高度，叶轮给料机具有较大的叶轮直径和外壳，以确保充分地填入和排空叶轮格室。同时，由于物理上需要的装填时间以及出于以输送可燃疏松物料的设备的安全因素而限定了在设备中叶轮的最大圆周速度。理论的输送体积为叶轮格室体积和叶轮转数的乘积。因此对应所期望的输送量必须选择相应较大的叶轮直径。为了达到好的、有效的配送结果，小的外壳缝隙是必需的。因此，随着逐步增加的直径，在相应的精确性要求下来制造外壳件越来越困难且昂贵。在流程中，一个连续的疏松物料流通常是必要的。因此，已知的实施例的另一个缺陷是限制了最小输送强度以及随之受限制于疏松物料的脉冲传送而实现的配送范围，这是因为在小转数下，在下一个填满的叶轮格室到达出料口前，待排空叶轮格室要完全排空。

发明内容

因此，本发明的目的在于，至少有效克服前文所述的困难且应对现有技术的要求。

由此本发明的目的在于，在使用卧式叶轮给料机时为输送量的提升指出一条可替代的途径。另一目的特别在于，为达到良好而有效的配送效果，缩小尺寸要求进而保持很小的外壳缝隙。进一步的目的特别在于，减小在输送强度较小时出现的脉冲效应，并由此扩大配送范围。

根据权利要求1所述特征的装置给出了本发明的解决方案。有利的进一步的方案和实施方式见从属权利要求。

相应地，本发明提出一种用于输送材料，特别是凭借卧式叶轮给料机传送和配送疏松物料的装置，其特征在于，叶轮外壳设置在顶板和底板之间，其中所述装置包括顶板上用于导入待输送材料的至少两个进料口和底板上用于导出待输送材料的至少两个出料口。

相对于现有技术本发明的一个主要优势在于，通过顶板上的两个进料口和底板上的两个出料口改善了叶轮直径和输送体积的比值，以至于与传统的卧式叶轮给料机相比，以同样的构造尺寸则提供了双倍的输送体积。