[发明专利]一种透水预制件用混合料及透水预制件和制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种透水预制件用混合料及由该混合料制作的透水预制件和透水预制件的制作方法。

背景技术

目前城市居民居住和活动的场所，包括城市广场、商业街、人行道、社区活动地、停车场等地方主要采用花岗岩、大理石、釉面砖、水泥和柏油等不透水的材质铺设的硬化地面，而硬化地面对城市环境的危害非常大。下雨时，硬化地面完全阻止了雨水的直接渗透入地，满地积水使人们的出行变得很不方便。而宝贵的水资源最后随着排水管道流走，同时加重了城市排水设施的负担。雨水的大量流失还导致地下水位难以回升，而直接影响到城市植被的健康，使得城市中的地表植物难以正常生长，加重了市政绿化负担。雨水的大量流失进一步加重了城市的干旱、缺水问题。因此，开发新型的环保建筑材料，改善和美化人类生存环境势在必行。

目前建材领域中的一些透水砖、透水路面等的透水性材料的主要原料为陶瓷或混凝土，制备陶瓷透水砖要采用大量的矿土资源，原料的开采会造成环境的破坏，且陶瓷透水砖的生产工艺复杂，而且陶瓷基砖在成型烧结时需要耗费大量的能源，成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大。而混凝土透水砖虽然成本较低，但现有的混凝土透水砖表面的颗粒粗大，表面的大孔隙容易被灰尘堵死，因此不能持续保持高的透水性能。由于空隙较大，其用于水过滤效果也较差。此外，混凝土透水砖的表面粗糙、美观度差、强度低，且容易损坏。

此外，目前出现的高分子材料透水砖，大多以树脂等作为粘结剂，不但成本较高，且制备工艺复杂，操作性差，而很难大面积推广。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的用于制作透水砖的混合料的成本高、制备透水预制件，如透水砖的工艺复杂、操作性差，且得到的透水预制件不能兼顾低成本、污染小、透水性好等综合性能的缺陷，提供一种成本低廉的透水预制件用混合料，且由该混合料制得的透水预制件能够兼顾低成本、污染小、透水性好等综合性能。

本发明提供了一种透水预制件用混合料，其中，该混合料含有硅砂、粘结剂和增韧剂，以100重量份硅砂为基准，所述粘结剂的含量为5-30重量份，所述增韧剂的量占粘结剂的量的1-20重量％；所述粘结剂为水泥，以及偏高岭土和/或硅微粉的混合物。

本发明还提供了一种透水预制件，其中，该透水预制件是由本发明提供的混合料与水混合、成型制得的。

本发明还提供了一种透水预制件的制作方法，其中，该方法包括将本发明提供的混合料与水混合、成型。

本发明提供的透水预制件用混合料含有硅砂、粘结剂并配以适当的增韧剂，在一定条件下将硅砂与粘结剂、增韧剂和水混合，并将得到的混合物成型得到透水预制件，与现有技术相比，本发明提供的混合料的成本较低，且由该混合料制得的透水预制件具有孔隙小、透水率高、不易阻塞、强度高等优点，还同时降低了对环境的污染，此外，制备工艺简单可靠。

具体实施方式

按照本发明，所述透水预制件用混合料含有硅砂、粘结剂和增韧剂，以100重量份硅砂为基准，所述粘结剂的含量为5-30重量份，所述增韧剂的量占粘结剂的量的1-20重量％；所述粘结剂为水泥，以及偏高岭土和/或硅微粉的混合物。优选情况下，以100重量份硅砂为基准，所述粘结剂的含量优选为10-25重量份，所述增韧剂的量优选占粘结剂的量的2-15重量％。本发明的发明人发现，由以上述粘结剂和增韧剂的配合比例得到的混合料制备的透水预制件不但能够获得强度高、美观度好的预制件，且还同时能够达到大大降低成本的目的。

按照本发明，所述粘结剂为水泥，以及偏高岭土和/或硅微粉的混合物，其中，偏高岭土和/或硅微粉不但可以与水泥共同起到粘结的作用，偏高岭土和/或硅微粉还可以防止由水泥引起的由混合料制得的透水预制件发生泛碱的情况。在所述混合物中，水泥以及偏高岭土和/或硅微粉的比例可以在较宽的范围内调整，只要该混合物能够填充水泥颗粒间的孔隙起到粘结、并起到阻止由于水泥引起的泛碱的发生即可，优选情况下，以粘结剂的总重量为基准，水泥的含量为60-90重量％，优选为70-90重量；偏高岭土和硅微粉的总含量为10-40重量％(如果只含有偏高岭土或者硅微粉，该总含量指偏高岭土或硅微粉的含量)，优选为10-30重量。更优选情况下，当同时使用水泥、偏高岭土和硅微粉时，其粘结以及防止泛碱和提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能等作用效果更理想，得到的混合料的综合性能更高，其中，偏高岭土和硅微粉的重量比优选为1∶0.25-5，更优选为1∶0.25-2。