[发明专利]测试混凝土抗渗性能等级试验中关键的密封方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料的检测技术领域，特别是涉及一种测试混凝土抗渗性能等级试验中关键的密封方法，适用于测试各种型号强度的混凝土抗渗性能等级试验。

背景技术

目前在检测各种型号强度的混凝土抗渗性能试验中，密封方法多采用蜡封法。蜡封法密封的具体操作步骤

1、将标养抗渗试块提前一天从养护室拿出将表面晾干；

2、准备好充足的石蜡，和熔蜡所需的高温炉子及大托盘；

3、准备两个高功率的大鼓风干燥烘箱，用于烘烤抗渗仪大钢模；

4、将块状晶体石蜡放入大托盘中，将托盘放在高温炉子上烘烤直至石蜡完全熔化成液状；

5、迅速将表面已经干燥的抗渗试块侧面涂一层石蜡且涂抹的密封材料(石蜡)要均匀厚度适中，保证入模；

6、密封材料涂抹完毕后，要迅速从大烘箱中取出烘烤完毕的钢模，将抗渗试块放入钢模中(放入试块时钢模要具有一定温度以保证密封性的良好)

7、依次按照上述程序制作留个试件以待安装到抗渗仪上，加压放水进行试验。

上述老试验密封方法，有很多难点和缺点：

1、人员配置过多：至少需要三人以上，大大增加了人工成本。

2、检测损耗成本过大：在熔蜡和烘烤钢模时大功率仪器使用，用电量，石蜡成本很高。

3、对人员身体损害过大：混凝土抗渗检测是检测人员经常接触的检测内容，混凝土的必试项目，在熔蜡过程中，产生大量的有毒有害气体，且密封时间过长，劳动强度很大，给检测人员的身体健康带来很大负面影响。

4、试验效率及试验数据的准确性大大降低：熔蜡过程十分耗费时间，且涂抹石蜡时必须保证均匀密实，其次装入钢模过程十分有难度，钢模温度不能太高也不能太低，否则石蜡密封性很难保证，导致透压漏水试验无法开始。整个过程浪费大量的时间与人力，试验效率大大降低，数据准确性很难保证

5、不利于节能环保：国家大力提倡节能环保，检测工作也应该尽量避免破坏节能环保的工作，石蜡有毒有害，且熔化过程中常伴有大量有毒浓烟，且耗费大量的电力，必须及早予以改进杜绝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测试混凝土抗渗性能等级试验中关键的密封方法，解决了上述的问题。实现了操作简单，经过多次长期试验密封效果十分显著，操作人员一人即可完成，大大提高了工作效率且节能环保无向老方法中那样的排除大量有毒有害气体，节约人力物力成本巨大。

本发明采用皮筋取代石蜡的密封方法，从操作上十分简单易于操作，首先在标准抗渗试块上(标准中规定抗渗性能试验试件采用，顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高为150mm的圆台)沿圆台高度方向等分成三段并做好标记，并严标记点沿圆台圆周方向画出三条等分圈。如附图1所示。

然后将套好三道九条皮筋的抗渗试块放入抗渗仪钢模中，用压力机或锤子锤击试块底部直至钢模底部与试块底部平行，试块完全进入钢模中。如附图4所示。

采用皮筋取代石蜡的密封，步骤如下：

(1)在GBJ82-1985标准中规定的抗渗试块上，沿高度方向等分成三段并沿圆周方向在等分点上画好三条控制线(标准中规定抗渗性能试验试件采用，顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高为150mm的圆台)；

(2)画好控制线后用三根普通橡皮筋套在第一道等分线上(三根皮筋重合成为一股)；

(3)用三根普通橡皮筋套在第二道等分线上(三根皮筋重合成为一股)；

(4)用三根普通橡皮筋套在第三道等分线上(三根皮筋重合成为一股)。

(5)将抗渗仪钢模摆放在放在地上(有螺丝孔一端朝上)。

(6)将已套好三道皮筋的抗渗试块垂直放入钢模中(小直径端面朝下)。

(7)用压力机或锤垂直锤击抗渗试块大直径端面，直至抗渗试块完全进入抗渗仪钢模中，底部平齐终止。

(8)将按要求套入好试块的钢模，放到抗渗仪上，紧固好螺丝。

(9)重复步骤(1)～(8)制作标准规定的六个试件，均固定在抗渗仪上。

(10)按标准要求开机，放水，打压试块，直至试验完毕，按标准评定抗渗性能等级。

本发明的优点在于，无论在人工成本，劳动强度，试验效率，数据准确性，以及环保等方面均优于检测人员常用的蜡封法以及其他密封方法，经过多次试验，效果十分显著，且掌握便利。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1是本发明具体实施方式的(三道九条皮筋)套入混凝土试块示意图。其中，三道九条皮筋1、混凝土抗渗试块2。