[发明专利]铝散热器芯体外形钎焊定位工装及其生产工艺

权利要求书

1.铝散热器芯体外形钎焊定位工装，其特征在于：包括十字形底板、两个外夹板、两个内夹板、两个侧板和若干插板，十字形底板与两个外夹板、两个内夹板和两个侧板相联结，所述的两个外夹板与两个侧板对称形成框型结构，内夹板平行设置在外夹板内侧，外夹板和内夹板上对应位置开有若干通孔，插板等距设置在内、外夹板上。

2.根据权利要求1所述的铝散热器芯体外形钎焊定位工装，其特征在于：外夹板的上部向外折弯110-120°。

3.根据权利要求1所述的铝散热器芯体钎焊外形定位工装，其特征在于：内夹板的上部向内折弯90°。

4.根据权利要求1所述的铝散热器芯体外形钎焊定位工装，其特征在于：内、外夹板之间的侧板的上部向外折弯110-120°。

5.根据权利要求1所述的铝散热器芯体外形钎焊定位工装，其特征在于：所述的十字形底板、外夹板、内夹板、侧板和插板均是由3mm厚的不锈钢板加工而成。

6.铝散热器芯体外形钎焊定位工装的生产工艺，其特征在于：具体生产步骤如下：

1)外夹板的加工。先将剪裁好的不锈钢板一侧割三个豁口，板面上冲一排圆孔，然后将一边折弯成110-120°。

2)内夹板的加工。先将剪裁好的不锈钢板一侧割三个豁口，板面上冲一排圆孔，然后将一边折弯成90°。

3)侧板的加工。侧板的加工采用线切割或模具加工，将剪裁好的不锈钢板两端的凸起位置折弯成110-120°。

4)十字形底板的加工。在剪裁好的不锈钢板上对应内、外夹板上的豁口设置定位缺口。

5)组装、点焊。将上述零件按尺寸要求进行组装、点焊。

6)钎焊。将点焊后的工装送入钎焊炉进行600℃以上的高温处理，然后等工装自然冷却后再次进行600℃以上的高温处理，此过程重复5-6次。

7)整形、满焊。将钎焊后的工装进行整形，在原来点焊处进行满焊加固，得到成品。