[发明专利]全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业包装机械设备，尤其涉及一种用于在工业成品上贴标的全自动加工设备，属于机械制造领域。

背景技术

全自动不干胶贴标机是由国外引进设备，不干胶标签已广泛应用于日化、医药、食品、饮料等各行各业，随着科技、社会发展，对产品包装的要求越来越严格，尤其对美观的要求也越来越高。为适应产品生产的大批量自动化，对不干胶贴标设备也提出了更高精度、更高速度的要求，目前现有全自动不干胶贴标机在标签从标签卷分离的速度快时易断标，且时有回收底纸易断裂的现象，导致整个机器停机报警，须人工干预方能继续投入生产运作。造成产能下降，标签浪费，增加生产成本的不良结果

如图1所示的本发明全自动不干胶贴标机的立体结构示意图可见，该不干胶贴标机适用于卷筒式标签的工业贴标，其整机结构包括：输送线、分瓶机构、整形机构、标签进给及底纸回收机构：压带机构8：压带机构调节机构、压标机构、人机介面，标头调节机构及总控机箱。作业人员通过人机介面的数字式输入，即可实现工业产品的全自动不干胶贴标，具体地：产品由上游机器到达输送线前端，在输送线上运行，经过分瓶机构拉开调节等距，到达整形机构使产品校正，再由压带机构将产品压住并定位，经传感器由贴标头机构分离标签并将标签贴置产品被贴位置，再到达压标机构将标签压牢在产品上，完成贴标工作将产品输送下游机器。在这一过程中，与贴标头机构相配合工作的是用于平稳提供不干胶标签的标签进给及底纸回收机构，如前所述，现有的该机构存在诸多结构上的不合理性，导致在标签进给及底纸回收的过程中时常易发生标签或底纸断裂，造成停机中断作业的现象，严重影响了产能的提高。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，基于离合和缓冲的原理，对该机构进行改进，以期提高整机的运作稳定性。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，与贴标头机构集成组装在贴标机输送线的旁侧，其特征在于：所述标签进给及底纸回收机构包括装配于贴标头机构前端的两级缓冲器及贴标头机构旁侧的底纸回收器，卷式标签套接于两级缓冲器的无动力标签主辊上，而标签底纸缠绕在底纸回收器的回收转轴上。

进一步地，前述的全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，其中该二级缓冲器包括用于套接标签卷的无动力标签轴滚轴、套接于标签轴滚轴下部的磨擦辊套及其磨擦皮带，以及通过缓冲器底座及支架装设的一级摆臂和二级摆臂，其中所述二级摆臂连接摩擦皮带的自由端，所述一级摆臂远离支架的一端设有过渡辊。

更进一步地，前述的全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，其中该一级摆臂设有拉簧支架A，而所述缓冲器底座设有拉簧支架B，两拉簧支架间连接设有一根拉簧，并在拉簧支架A上设有拉簧调节螺丝。

进一步地，前述的全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，其中该底纸回收器包括底纸回收托盘，垂直穿设于托盘中心轴的底纸回收转轴，且底纸回收转轴穿透并露出于托盘底侧的一端接设有一个压簧式摸擦离合器。

更进一步地，前述的全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，其中该压簧式摸擦离合器包括顺次嵌套在内套轴上的摸擦片A、摸擦同步轮、摸擦片B、压簧、调节螺母、轴承加长套，压簧一端嵌接在摸擦片B内，另一端嵌接于托盘锁紧螺母内。

更进一步地，前述的全自动不干胶贴标机的标签进给及底纸回收机构，其中该底纸回收转轴顶端设有膨胀式底纸压接结构，包括设于底纸回收转轴外侧的膨胀条以及用于调节膨胀条松紧度的膨胀导轴、膨胀调节丝杆、膨胀调节丝杆堵头及膨胀调节丝杆手轮。

本发明标签进给及底纸回收机构应用于全自动不干胶贴标机后，较之于现有技术，其突出效果为：

该标签进给及底纸回收机构在整机运作向贴标头机构进给标签时，一方面能使标签底纸回收时不会由于底纸回收速度的加快而拉断底纸，另一方面也保证了标签带能从标签卷中顺利抽出，而不异位缠绕在标签卷上或拉断标签带，能有效减少贴标机的故障率，提高整机运行的稳定性。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明全自动不干胶贴标机的整机结构示意图；

图2是本发明两级缓冲器的分解结构示意图；

图3是本发明底纸回收机构的分解结构示意图。

具体实施方式