[发明专利]收放及拉伸管形膜的机构有效
| 申请号: | 201010157421.7 | 申请日: | 2010-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN101830292A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
| 发明(设计)人: | 王东基;赵秋含 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨博实自动化设备有限责任公司 |
| 主分类号: | B65B9/13 | 分类号: | B65B9/13 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150078 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉伸 管形膜 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种预拉伸套膜装置中使用的机构,此机构将开口的管形膜收集、预拉伸并释放,从而将管形膜套在货物上,属于包装机械领域。
背景技术
随着对货物包装质量要求的提高,预拉伸套膜技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。专利文献02806886.6中公开了一种拉伸套膜装置中使用的管形膜打褶、拉伸及释放机构,其主动轮与配对轮中心的连线不在水平位置,而是与水平线成一定的角度;该机构的缺点是在管形膜释放至末尾段即管口段时,管口不容易从拉伸件中脱出,管口脱出后其位置不稳定,且管口由于变形太大而产生塑性变形。专利文献200810176178.6中公开了另外一种管形膜打褶、拉伸及释放机构,设置了上下可移动式配对轮,解决了管形膜在释放末段存在的管口位置不稳定的问题,但是其结构较复杂,依然存在管口易产生塑性变形的问题,并且其管形膜拉伸件为适应移动式配对轮而留有较大的缺口,此缺口极易损坏被拉伸后的管形膜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有的管形膜收集、拉伸及释放机构容易使管口产生塑性变形,管口不容易脱出,拉伸后的管形膜容易被损坏。
本发明所采取的技术方案是:收放及拉伸管形膜的机构包括主动轮(3)、配对轮(2)、角形拉伸件(1)、支架(10)、底板(7)、摆动架(8)、弹簧(9)等,主动轮(3)连接于摆动架(8)的上端,摆动架(8)的下端与底板(7)铰接,主动轮(3)与配对轮(2)相对布置,配对轮(2)位于支架(10)的上端,支架(10)的下端固定在底板(7)上,角形拉伸件(1)的上端与支架(10)铰接,角形拉伸件(1)的下端设有挂耳(15),底板(7)上设有挂耳(14),弹簧(9)的一端与挂耳(15)连接,弹簧(9)的另一端与挂耳(14)连接,弹簧(9)为拉伸弹簧。
角形拉伸件(1)位于主动轮(3)和支架(10)之间,角形拉伸件(1)的上端设有缺口和挂耳(16),挂耳(16)通过心轴(17)与支架(10)铰接,配对轮(2)通过心轴(17)与支架(10)铰接。主动轮(3)由减速电机(4)驱动,减速电机(4)固定在摆动架(8)的上端,主动轮(3)固定在减速电机(4)的输出转轴(11)上。摆动架(8)的下端设有转轴(12),转轴(12)与转轴座(13)铰接,转轴座(13)固定在底板(7)上。摆动架(8)由气缸(5)推动,气缸(5)的前端缸杆铰接于摆动架(8)的中部,气缸(5)的尾座固定在垫板(6)上,气缸(5)的缸杆伸出时,主动轮(3)与配对轮(2)靠紧且成水平布置。
本发明的工作过程是:参见图6所示,在收集管形膜之前,气缸(5)的缸杆缩回,摆动架(8)往外摆动,主动轮(3)远离配对轮(2),拉伸弹簧(9)处于初始位置,使角形拉伸件(1)也往外倾斜一定的角度;当管形膜进入收集位置后,气缸(5)的缸杆伸出,主动轮(3)紧靠在配对轮(2)上而将管形膜片夹紧,此时减速电机(4)驱动主动轮(3)转动,将管形膜收集至下方空间内。收集完成后,套膜装置带动此收放及拉伸机构往外运动,管形膜被拉伸至预定尺寸,同时角形拉伸件(1)在管形膜拉力的作用下,其下端将往外摆动,使角形拉伸件(1)处于竖直位置,同时弹簧(9)被拉伸。将预拉伸成型的管形膜套在货物上时,减速电机(4)驱动主动轮(3)反转,将管形膜逐渐释放;当管形膜将要释放完时,角形拉伸件(1)的上部受到管形膜往外的拉力,而角形拉伸件(1)的下端受到弹簧(9)往里的拉力,使角形拉伸件(1)的上端往外倾斜,从而使管形膜的管口顺利地从角形拉伸件(1)上端脱开,完成拉伸套膜的过程。
本发明的有益效果是:利用可摆动式主动轮(3),使主动轮(3)与配对轮(2)间可形成较大的开口,利于管形膜进入收集位置;利用可摆动式角形拉伸件(1),使管形膜的管口能顺利地从角形拉伸件(1)上脱开,避免了管口的塑性变形,同时角形拉伸件(1)上只需开有很小的缺口,避免损坏拉伸后的管形膜。
附图说明
图1是本发明的主视图,图2~3是本发明的三维轴测视图,图4是拉伸组件的三维爆炸视图,图5是本发明处于管形膜拉伸和释放状态的示意图,图6是本发明处于管形膜收集之前的状态示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1~图6,本发明包括主动轮(3)、配对轮(2)、角形拉伸件(1)、支架(10)、底板(7)、摆动架(8)、弹簧(9)等,主动轮(3)由减速电机(4)驱动,减速电机(4)固定在摆动架(8)的上端,主动轮(3)固定在减速电机(4)的输出转轴(11)上,摆动架(8)的下端设有转轴(12),转轴(12)与转轴座(13)铰接,转轴座(13)固定在底板(7)上,摆动架(8)由气缸(5)推动,气缸(5)的前端缸杆铰接于摆动架(8)的中部,气缸(5)的尾座固定在垫板(6)上,气缸(5)的缸杆伸出时,主动轮(3)与配对轮(2)靠紧且成水平布置,配对轮(2)位于支架(10)的上端,配对轮(2)通过心轴(17)与支架(10)铰接,支架(10)的下端固定在底板(7)上,角形拉伸件(1)位于主动轮(3)和支架(10)之间,角形拉伸件(1)的上端设有缺口和挂耳(16),挂耳(16)通过心轴(17)与支架(10)铰接,角形拉伸件(1)的下端设有挂耳(15),底板(7)上设有挂耳(14),拉伸弹簧(9)的一端与挂耳(15)连接,拉伸弹簧(9)的另一端与挂耳(14)连接。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B9-00 将连续的物件或大量材料,如液体或半液体封装在挠性薄板材料构成的扁平的、折叠的或管状的带条内;将已装填的挠性管再分割以便形成多个包装件
B65B9-02 . 在对置的带条之间封装连续性物件或大量材料
B65B9-06 . 将连续性物件或大量材料封装在纵向可折叠的带条内,或折叠成管子的带条内,该管子围绕放置在带条上的物件或大量材料
B65B9-10 . 将连续性物件或大量材料封装在预制的管状带条内,或在围绕装料管嘴形成管子的带条内,如挤压的管状带条
B65B9-12 ..用使装入物产生位移的密封或紧固方法把装料管再分割为两个或多个包装件
B65B9-13 ..预制的管状带条是以压扁状态供应的





