[发明专利]电磁接触器

说明书

技术领域

本发明涉及具有固定绝缘座、与电磁铁线圈骨架配合的固定芯、和用电磁铁线圈驱动并转换与固定芯的接触、断开的可动芯的电磁接触器，尤其涉及缓和固定芯和可动芯的接触时发生的冲击并实现了机械耐久性的提高的交流用电磁接触器。

背景技术

电磁接触器一般情况下可动芯、固定芯形成为E字状，通过将各脚部的端面相对配置，转换由金属弹簧等断开的状态、和用电磁铁线圈的吸引力接触了的状态，从而进行可动触点和固定触点的导通、遮断，控制电路的开闭。

一直以来，在电磁接触器中，为了缓和固定芯的碰撞时的冲击延长可动芯、固定芯的耐久性，如专利文献1所示那样，公开了在形成于固定芯的厚度方向的贯通孔中插入并安装由金属弹簧的弹性材料构成的缓冲部件，用缓冲部件减轻固定、可动的两芯的碰撞时的振动、碰撞声的结构。另外，有在固定芯和固定绝缘座之间配置由橡胶等的弹性材料构成的缓冲部件，降低两芯的碰撞时的振动、碰撞声的结构。

专利文献1：日本特开2008-277010号公报。

但是，在上述现有技术中的缓冲部件是缓和可动芯、固定芯的碰撞后的振动，并不是缓和可动、固定两芯的碰撞速度。另一方面，可动、固定两芯的接触面的机械磨损受到碰撞速度的影响大，一直以来要求必需降低碰撞速度。另外，虽然考虑作为缓冲部件使用橡胶等的弹性部件，但由于电磁接触器的动作方向尺寸有限制，所以无法得到充分的弹性量，得不到充分的可动、固定两芯的碰撞时的缓冲效果。

发明内容

本发明鉴于上述现有技术的缺点，提供一种有效缓和可动、固定两芯的碰撞速度并且实现了电磁铁的机械耐久性提高的电磁接触器。

为解决上述问题，本发明的电磁接触器具有：嵌入插有电磁铁线圈的骨架的固定芯；与该固定芯接触、断开地相对配置的可动芯；在与固定触点之间通过确保接触压力的接点弹簧支撑可动触点的可动绝缘座；配置成将上述可动芯从上述固定芯断开的回动弹簧；支撑固定触点的上部绝缘座；容纳各部件的固定绝缘座；以及在固定绝缘座和线圈骨架之间通过缓冲弹簧保持上述固定芯的支撑机构，其特征在于，上述支撑机构构成为，在插入到形成于固定芯的厚度方向的贯通孔中且从贯通孔突出的状态下配置的支撑部件的两端和线圈骨架下面之间配置有上述缓冲弹簧，具备在固定绝缘座和固定芯下表面之间配置的弹性体，并且在线圈骨架下表面和固定芯的抵接面设置空隙，将上述缓冲弹簧的负载设定得比上述回动弹簧和上述接点弹簧的合成负载还小，以便在由电磁铁线圈进行驱动时固定芯向可动芯侧移动上述空隙的量。

另外，在上述电磁接触器中，其特征在于，上述缓冲弹簧的负载是由电磁铁线圈得到的驱动前的负载，上述回动弹簧和上述接点弹簧的合成负载是上述两触点的导通时的合成负载。

另外，在上述电磁接触器中，其特征在于，构成为，在由电磁铁线圈进行驱动时固定芯在比驱动前的初始位置靠可动芯侧与可动芯碰撞，从而在固定芯和上述弹性体之间形成空隙。

对本发明的效果进行说明。

如上所述，根据本发明，，驱动时固定芯暂且向可动芯侧移动，在交流中的吸引力降低时缓冲弹簧的负载优越从而固定芯要返回到初始位置的过程中，通过可动芯、固定芯进行碰撞，从而相对的碰撞速度降低，可实现机械耐久性。

附图说明

图1是本发明实施例的电磁接触器的外观立体图。

图2是该电磁接触器的剖视图。

图3是表示由回动弹簧和接点弹簧的驱动得到的合成负载的变位和缓冲弹簧合成负载的设定范围的图。

图4是表示相对时间的芯的速度和励磁电流的关系的说明图。

图中：

10-上部绝缘座，20-可动绝缘座，30-固定绝缘座，40-电磁铁线圈，40a-线圈骨架，40b-线圈骨架下表面，50-接点弹簧，51-回动弹簧，52-缓冲弹簧，60-固定触点，61-可动触点，70-可动芯，71-固定芯，71a-支撑部件，71b-贯通孔，72-固定芯和骨架下表面之间的空隙，80-弹性体，90-缓冲弹簧合成初期负载范围，91-回动弹簧、接点弹簧导通时合成负载，100-可动芯速度，101-固定芯速度，102-可动芯、固定芯相对速度，103-固定芯移动方向转换点，110-芯碰撞计时，120-励磁电流。

具体实施方式

使用图对本发明的实施例进行说明。图1是本发明的实施例的电磁接触器的外观立体图。图2是该电磁接触器的剖视图。图3是表示由回动弹簧和接点弹簧的驱动得到的合成负载的变位和缓冲弹簧合成负载的设定范围的图。图4是表示相对时间的芯的速度和励磁电流的关系的说明图。