[发明专利]天然彩色丝绸脱胶方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种天然彩色丝绸脱胶方法。

背景技术：

参见图1，现有技术中的丝绸脱胶，除了酶练工序的温度控制在40℃左右外，其 它的预浸、初练、复练工序，都要采用90-98℃高温进行，才有可能将丝绸的丝胶脱 除干净。但如果采用这种工艺对天然彩色丝绸进行脱胶，那就会产生将天然彩色丝绸 的丝胶去除的同时，也将天然彩色丝绸中的天然色素褪去，失去了天然彩色丝绸的色 彩，使高档的天然彩色丝绸变成了普通的白丝绸。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，提供一种在很强 的无机碱冷堆置的作用下，既能使天然彩色丝绸完全脱去丝胶，又能保持天然彩色丝 绸的色彩不会被褪去的工艺技术。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该天然彩色丝绸脱胶方法，包括 依次进行的配制脱胶液、水洗、烘干，其特征在于：在配制脱胶液与水洗之间设置有 浸泡或浸轧、冷堆置，所述脱胶液的配比为无机类的PH值在12以上的强碱占脱胶液 总重量的1.5～3％、四硼酸钠占脱胶液总重量的0.5～1.5％、雷米邦A占脱胶液总 重量的1.5～3％、水占脱胶液总重量的97.5～92.5％，所述的雷米邦A是一种阴离 子表面活性剂，是油酸酰氯和蛋白质水解产物的缩合物。

本发明的所述脱胶液的配比为无机类的PH值在12以上的强碱占脱胶液总重量的 2％、四硼酸钠占脱胶液总重量的1％、雷米邦A占脱胶液总重量的2％、水占脱胶液 总重量的95％，所述强碱采用氢氧化钠。

本发明所述的冷堆置，在环境温度为20℃时的冷堆时间为24小时。

本发明所述的冷堆置，在环境温度为30℃时的冷堆时间为16小时。

本发明所述的冷堆置，在环境温度为40℃时的冷堆时间为10小时。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、能使天然彩色丝绸在充分脱 胶的同时，保持天然彩色丝绸原有的色彩；2、脱胶过程采用冷堆置，可以不要或很 少加热，节约能源；3、由于不用加热或很少加热，可以降低车间温度，改善劳动环 境。

附图说明：

图1为现有技术的工艺流程图。

图2为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式：

参见图2，本发明天然彩色丝绸脱胶方法，包括依次进行的配制脱胶液、浸泡或 浸轧、冷堆置、水洗、烘干五道工序，其中配制脱胶液根据天然彩色丝绸的特性，试 验出合适的用量。所述脱胶液的配比为无机类的PH值在12以上的强碱占脱胶液总重 量的1.5-3％、四硼酸钠占脱胶液总重量的0.5-1.5％、雷米邦A占脱胶液总重量的 1.5-3％、水占脱胶液总重量的97.5-92.5％，所述的雷米邦A是一种阴离子表面活性 剂，是油酸酰氯和蛋白质水解产物的缩合物。所述强碱通常采用氢氧化钠或氢氧化钾。 脱胶液的浓度范围通常为强碱15-30g/l、四硼酸钠5-15g/l、雷米邦A15-30g/l。 强碱、四硼酸钠、雷米邦A的浓度高低，主要是依据天然彩色丝绸面料的厚薄来决定。 面料如果比较厚，强碱、四硼酸钠、雷米邦A的浓度就要选择高，可使脱胶完全；面 料如果比较薄，强碱、四硼酸钠、雷米邦A的浓度就要选择低，避免面料的强力受损 伤。冷堆置(也叫冷堆)的温度和时间有比较大的关系，温度高，冷堆置的时间就要 相应缩短；温度低，冷堆置的时间就要相应延长。所述的浸泡或浸轧工序，是天然彩 色丝绸浸入脱胶液后，可以采用浸泡、轧车浸轧等方法将脱胶液施加在天然彩色丝绸 上。本发明的强碱、四硼酸钠、雷米邦A均为现有技术中的产品。

实施例1：

30-60克/平方米的天然彩色丝绸。脱胶液浓度为氢氧化钠15g/l、四硼酸钠5 g/l、雷米邦A 15g/l，将丝绸织物浸泡或浸轧后，20℃时冷堆置24小时，然后水 洗，将吸附在丝绸织物上的助剂和水解的丝胶洗干净，最后烘干。

实施例2：

30-60克/平方米的天然彩色丝绸。脱胶液浓度为氢氧化钾15g/l、四硼酸钠5 g/l、雷米邦A 15g/l，将丝绸织物浸泡或浸轧后，30℃时冷堆置16小时，然后水 洗，将吸附在丝绸织物上的助剂和水解的丝胶洗干净，最后烘干。

实施例3：