[发明专利]瓦楞纸板压痕薄刀机有效
申请号: | 201010152871.7 | 申请日: | 2010-04-22 |
公开(公告)号: | CN101804705A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 郭振奎;张福庆;常利军;张天理;王明富;职璐璐;牛小力;郭应锦 | 申请(专利权)人: | 河南省远航包装机械有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 454850*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦楞纸板 压痕 薄刀机 | ||
技术领域
本发明属于生产瓦楞纸板的包装机械技术领域,特别涉及一种瓦楞纸板压痕薄刀机。
背景技术
目前,在国内外市场上低速、中速和高速瓦楞纸板生产线中,压痕薄刀机是瓦楞纸板纵向压痕、分切规格成形的重要单机。压痕薄刀机的压痕部分包括上面一组压痕轮和下面一组压痕轮,两组压痕轮垂直对压瓦楞纸板,即圆形压痕轮对纸板为点接触压痕成形,存在成形效果不好和压痕易破损的缺陷,使瓦楞纸板的成品率降低。在线速度作用下形成瓦楞纸板上的槽状条沟,实现瓦楞纸板的前期工艺过程,由于受原材料纸张拉力、纸张厚度和重量克度的影响,纸板压痕质量差;通常为避免对瓦楞纸板的压破,采用压浅不成形、工艺二次压痕,这样造成瓦楞纸板周转效率低,生产工艺繁琐,生产效率低,人力和资源浪费严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种对纸板压痕质量好、生产效率高的瓦楞纸板压痕薄刀机。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:瓦楞纸板压痕薄刀机,包括压痕部和薄刀分切部,其特征在于:所述压痕部与薄刀分切部前后衔接;压痕部包括机架上部、下部对称设置的上支座与下支座、上滑动板与下滑动板,上滑动板与上支座活动连接,下滑动板与下支座活动连接;在上滑动板上设有主支承轮和初支承轮,在下滑动板上也设有主支承轮和初支承轮,在主支 承轮和初支承轮上设有压痕履带,主支承轮与动力装置相连。
所述上支座与下支座的左端分别开设有纵向长孔,上滑动板与下滑动板分别通过左端的固定短轴滑动设置在纵向长孔内;上支座上部向下铰连设有上压紧气缸,下支座下部向上铰连设有下压紧气缸,上压紧气缸的下端与上滑动板铰连,下压紧气缸的上端与下滑动板铰连。
所述机架上部向下设有两根上导轨,机架下部向上设有两根下导轨,上支座上部设有与上导轨卡接的上滑槽,下支座下部设有与下导轨卡接的下滑槽。
所述动力装置包括上动力轴和下动力轴,上动力轴和下动力轴分别转动设置在机架两侧的墙板上,上动力轴通过同步带与上滑动板上的主支承轮传动相连,下动力轴通过同步带与下滑动板上的主支承轮传动相连。
所述上支座和下支座上分别螺纹连接有传动丝杆,传动丝杆设在机架两侧的墙板上,传动丝杆外端设有丝母调整盘。
所述上滑动板的左端设有与上压紧气缸的下端顶接的偏心轮,下滑动板的左端设有与下压紧气缸的上端顶接的偏心轮。
在上滑动板和下滑动板上的主支承轮与初支承轮之间设有中间支轮,中间支轮的上部或者下部设有张紧轮;中间支轮和张紧轮均写压痕履带内侧传动相连。
所述压痕履带表面上设有间隔分布的凸起和凹槽,上滑动板上的压痕履带下面和下滑动板上的压痕履带上面的凸起与凹槽相互啮合。
所述薄刀分切部包括通过调整块安装在机架上的薄刀,调整块外端与铰连在机架上的调节气缸铰连;薄刀下面对应设有刷轮,刷轮与薄刀传动相接。
所述压痕履带与薄刀之间衔接设有纸板托,纸板托上面设有压紧辊,压紧辊一端与气缸铰连、另一端与机架铰连。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、本发明压痕部的工作部位由上滑动板与下滑动板上的压痕履带构成,上、下滑动板上的压痕履带对称设置,实现了履带式斜夹角线接触压痕一次成形和薄刀纵向规格分切一机两用,省去了二次压痕成形工艺,工艺过程简单,压痕成形高效快速,生产效率高。由压痕履带的线接触压痕成形替代圆形对轮的点接触压痕,瓦楞纸板不易破损,成形质量好,槽状条沟均匀,大大提高了瓦楞纸板的成品率,提高了瓦楞纸板的周转效率。压痕履带更换方便,使用便捷。
2、上滑动板与下滑动板分别通过左端的固定短轴滑动设置在上支座与下支座的纵向长孔内,上支座和下支座上分别铰连有与上滑动板和下滑动板铰连的上压紧气缸和下压紧气缸,可根据需要调节压痕履带的斜夹角大小,满足不同瓦楞纸板的压痕需要,适用范围宽。
3、上支座和下支座分别通过上导轨与上滑槽和下导轨与下滑槽配合滑动,通过摇动丝母调整盘带动传动丝杆转动,以使上支座与下支座、上滑动板与下滑动板以及其上的部件沿上导轨和下导轨滑动,从而调整压痕范围的尺寸。
4、上滑动板与下滑动板的左端分别设有与上压紧气缸的下端和下压紧气缸的上端顶接的偏心轮,通过旋转偏心轮对上滑动板上的压痕履带与下滑动板上的压痕履带之间的斜夹角大小进行微调,调整精准。
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