[发明专利]全自动口罩熔接机熔接装置

说明书

技术领域

本发明属于口罩制造机械，尤其与一种全自动口罩熔接机熔接装置有关。

背景技术

一次性口罩一般由起过滤作用的罩体和其定位作用的耳带组成，耳带与罩体采用超声波熔接，熔接时，通过压块将设定长度的耳带两端压靠于罩体的侧边，罩体由超声波传输头承载，当压块将耳带和罩体紧压于超声波传输头上时，超声波发生器发出超声传导到超声波传输头上，产生瞬时高温，将耳带和罩体熔接。要完成罩体和耳带的熔接，需要进行耳带定长、罩体和耳带的定位、压块的压靠等动作，传统的简易口罩熔接机都需要由手工完成，效率和操作安全性低，生产的产品质量一致性差。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有口罩熔接机熔接装置存在的效率和操作安全性低，生产的产品质量一致性差的缺陷，提供一种高效高稳定、生产产品质量高、自动化程度高的全自动口罩熔接机熔接装置。为此，本发明采用以下技术方案：

全自动口罩熔接机熔接装置，包括机架，机架包括平板和位于平板上、下方的上支撑架与下支撑架，其特征是：所述的全自动口罩熔接机熔接装置还包括升降机构、定位机构和熔接机构；所述的升降机构包括升降杆组和安装于上支撑架的第一气缸，升降杆组与第一气缸的活塞固定连接；所述的定位机构包括电机、电机安装架、旋转轴、罩体定位块、耳带支撑臂、耳带锁定块、锁定块致动机构、耳带定位杆和第二气缸，电机安装于电机安装架，旋转轴上端与电机转轴连接，旋转轴下端与罩体定位块连接，耳带支撑臂横向并对称设置于罩体定位块左右两侧，耳带支撑臂前端悬伸，后端安装于罩体定位块，耳带锁定从对称设置于罩体定位块前后两侧，每一侧设置有两个，耳带锁定块与罩体定位块通过销轴活动连接，锁定块致动机构安装于电机安装架并位于耳带锁定块上方，第二气缸安装于电机安装架，电机安装架上设置有用于耳带定位杆上下滑移的定位杆滑孔，耳带定位杆穿装于定位杆滑孔，其上端与第二气缸活塞通过连杆连接，其下段位于罩体定位块侧方；所述的熔接机构包括超声波发生器、超声波传输头和熔接压头，熔接压头安装于所述的升降杆组下端，熔接压头竖向长度小于罩体定位块压靠面与电机安装架下侧面之间的距离，超声波传输头安装于下支撑架并与熔接压头对应，超声波发生器通过传输管与超声波传输头连接；所述的电机安装架上设置有用于升降杆组上下滑移的升降杆滑孔，所述的升降杆组穿装于该升降杆滑孔，所述的熔接压头对电机安装架限位使电机安装架不会滑出升降杆组，升降杆组可以带同电机安装架上升。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：

所述的升降杆组包括两根升降杆，两根升降杆通过横向连接杆连接，横向连接杆与所述的第一气缸的活塞固定连接。

所述的升降杆上套装有弹簧，弹簧一端抵靠于所述的电机安装架上侧面，另一端抵靠于所述的横向连接杆，弹簧对电机安装架施加向下的弹力，在升降杆组下降过程中保证罩体定位块能先压靠到罩体，对罩体进行定位。

所述的上支撑架上设置有导向孔，导向孔内设置有导向杆，导向杆下端与所述的升降杆组连接，对升降杆组的升降滑动起导向作用。

所述的锁定块致动机构包括第三气缸和致动压块，第三气缸的活塞通过竖向连杆与致动压块连接，气缸活塞的伸缩驱动致动压块升降来压靠所述的耳带锁定块，实现耳带锁定块的张开。

所述的致动压块上设置竖向导向滑孔，所述的电机安装架上安装竖向导向杆，竖向导向滑孔与竖向导向杆配合组成导向机构对致动压块的升降运动起导向作用。