[发明专利]一种三网融合用大容量铜包钢复合光缆及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合光缆以及其生产方法，尤其是涉及一种三网融合用大容量铜包钢复合光缆及其生产方法。

背景技术

目前电力通信行业中采用的普通光缆，具有容量小跨越受限制，输电线路的安全性和可靠性不稳定，尤其易遭雷击断股，中间电流不能快速传递，而且不耐高温，短路过热，耐腐蚀差和使用寿命短等缺陷。普通的导体耐腐蚀性差，使用寿命短，20年左右即需更换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型污染小，光纤无损伤，导电率高，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长，应用范围广，工艺流程短，生产率高的三网融合用大容量铜包钢复合光缆生产方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种三网融合用大容量铜包钢复合光缆，包括光纤线管和铜包钢线，所述光纤线管与铜包钢线绞合成中心加强芯，所述的中心加强芯的外层由铜包钢线绞合而成导电基体。

所述的铜包钢线是由热浸铜层包覆于高碳钢芯构成的。

一种制造所述复合光缆的生产方法，该方法的步骤如下：

a、高碳钢芯经放线机、校直机和表面处理机磨砂；

b、垂直牵引轮将表面处理好的高碳钢芯牵入温度为1200℃的铜溶液工作炉内；

c、包镀上铜的钢线经过冷却室水冷后收线；

d、将铜包钢线与光纤线管在绞线机上进行绞合。

所述步骤d绞合过程中光纤线管始终处于中心位置且由外层铜包钢线均匀紧密包覆。

本发明的优点是：所生产出的产品污染小，铜层厚，无偏心，导电率高，耐腐蚀，耐高温使用寿命长，工艺流程短和生产率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的生产流程图；

1、光纤线管2、热浸铜层3、高碳钢线4、铜包钢芯

具体实施方式

如图1所示一种三网融合用大容量铜包钢复合光缆，包括光纤线管1和铜包钢线4，其特征是：所述光纤线管1与铜包钢线4绞合成中心加强芯，所述的中心加强芯的外层由铜包钢线4绞合而成导电基体，所述的铜包钢线4是由热浸铜层2包覆于高碳钢芯3构成的。

这种复合光缆不受对地安全距离和交叉跨越的限制，真正实现电能传输和光纤通信的完美融合，提高电网自动化，调度通信水平，是电信网，计算机网，有线电视网通过技术改造，能够提供包括语言，数据，图像等综合多媒体的通信业务，而且不会降低输电线路的安全性和可靠性。铜包钢复合光缆不受短路热稳定限制，刻避免雷击断股，短路电流过热，电腐蚀断缆等缺陷。由于铜包钢芯具有良好的导电性能和较高的经济电流密度，可以满足特高电压大容量，大电网，超大短路电流容量系统的要求。同时具有较高的机械强度，拉伸特性良好，机械电器特性匹配，长期耐热性能好，不需要使用耐高温光纤，常规通信光纤即可满足长期使用温度，作为一种新型三网融合大容量铜包钢复合光缆是对普通光缆有益的补充和应用延伸。

如图2所示采用优质高碳钢线经过放线机，校直机，表面处理机磨砂后，经垂直牵引轮将表面处理好的钢线，牵入温度为1200℃的铜溶液工作炉内，处于半固态的钢线周围均匀镀铜。铜包钢线再经过冷却室水冷却后收线。半固态的钢线被铜液包镀之后，在使用当中大大提高导电率20％~90％，现有的铜包钢线导电率在20％左右，耐高温在1080℃，普通复合金属耐高温在400℃左右，由于包镀的铜层厚，耐腐蚀性能好，提高了使用寿命50~80年，普通的导体耐腐蚀性差，使用寿命短，20年左右即需更换，保通钢线能满足用户要求的各种导电率等级，是一种新型污染小，铜层厚，无偏心，导电率高，耐腐蚀，耐高温使用寿命长，工艺流程短和生产率高的产品。

选用合格的铜包钢线，经过拉拔，绕盘，架点绞线机上带点线头，把所需要的光纤线管从放丝架穿入绞线机的中心孔一直到绞线的分线盘处，调整张力进行绞合，绞合过程中光纤管始终处于中心位置且外层铜包钢线均匀紧密的包覆，绞合后的复合光缆收到成缆盘。

铜包钢复合光缆根据结构不同分层绞多股式复合光缆和中心管式复合光缆等，层绞式多股光缆在绞合过程中要考虑光纤余长和拉伸特性，使光缆材料组织结构不得遭受破坏，不得引起不可逆的塑性变形。

铜包钢复合光缆所使用的光纤油膏具有良好的温度特性，在绞合过程中不会产生滴流和变硬，具有良好的黏度，光纤油膏还具有良好的触变性。

铜包钢复合光缆根据类型分为裸缆和涂覆光缆，涂覆层为紫外光固化丙烯酸树脂，光纤的着色层为UV辐射固化物。