[发明专利]直流电机转子的电枢支架上斜槽的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工方法，具体涉及一种直流电机转子的电枢支架上 斜槽的加工方法。

背景技术

大型直流电机为改善电机的运行性能，一般将电枢嵌线圈的槽设计为直 线型的斜槽。电枢铁心2外圆上的斜槽21是通过在电枢铁心2内圆上分布 的键槽20和电枢支架1上分布的斜槽10中打入斜键后定位的(见图1)， 斜键包括圆周定位斜键31和径向定位斜键32，它们是以间隔的形式打入电 枢铁心2内圆上分布的键槽20和电枢支架1上分布的斜槽10中的，换言之， 电枢铁心2外圆上的斜槽21是由电枢支架1上的斜槽10决定的，因此，电 枢支架1的斜槽10加工是至关重要的。

常规的直流电机电枢支架上的斜槽与电枢支架的轴线相交一角度。加工 斜槽时一般是从电枢支架的一端开始加工到另一端，并可在普通机床上通过 在平台上设置一斜面垫块后进行加工，也可用数控机床走轨迹(斜线)的方 法加工出来。无任采用何种机床加工，加工出来的斜槽的深度从头到尾是在 变化的。由于斜键的厚度从头到尾是一致的，铁心的内圆上的键槽深度也是 一致的，因此在斜键打入电枢铁心内圆的键槽和电枢支架上的斜槽中后，会 发生一端松一端紧的情况，使电机运行时易发生故障。

发明内容

为了克服上述的现有技术的不足，本发明旨在提供一种直流电机转子的 电枢支架上斜槽的加工方法，它能大大改善斜键的打紧状态，提高电枢支架 的斜槽与电枢铁心内圆上的键槽的配合精度，从而能保证产品的质量。

实现上述目的的技术方案是：一种直流电机转子的电枢支架上斜槽的加 工方法，包括以下步骤：

步骤一，夹装工件，将所述电枢支架以直立的方式固定在镗铣床的旋转 平台上；

步骤二，调整旋转平台的角度，基于设计的所述电枢支架上的斜槽与电 枢支架的轴线之间的夹角α，在所述旋转平台的下部垫置一块上下端面成一 角度为α的垫块；

步骤三，设置刀具的基准位，以所述电枢支架的轴向中间位置作为铣刀 的校调基准定位；

步骤四，分层加工第一条斜槽，所述铣刀先从所述校调基准定位的位置 分别向上、向下垂直移动到需加工斜槽的上端、下端，然后所述铣刀边进刀 边向下或向上垂直移动加工需加工斜槽，根据铣刀的铣削刚性和所述需加工 斜槽的深度确定铣刀分层切削的进刀量；

步骤五，加工第二条斜槽，先将所述旋转平台旋转一角度θ，再依次重 复步骤三至步骤四。

上述的直流电机转子的电枢支架上斜槽的加工方法，其中，所述角度θ 等于360°除以设定的电枢支架上斜槽的总数。

本发明的直流电机转子的电枢支架上斜槽的加工方法的技术方案，采用 在镗铣床的旋转平台按斜槽的斜角垫斜旋转平台，然后将电枢支架固定在镗 铣床的旋转平台上，将镗铣床主轴以电枢支架的轴向中间位置为基准，沿Y 轴作上下运动的工艺加工出直线型的斜槽。能大大改善后序斜键的打紧状 态，提高电枢支架的斜槽与电枢铁心内圆上的键槽的配合精度，从而能保证 产品的质量，降低制造成本。

附图说明

图1是常规的直流电机转子电枢的结构示意图；

图2a是本发明的直流电机转子的电枢支架上斜槽的加工方法的状态 图；

图2b为图2a的侧视图；

图3是电枢支架上斜槽的加工时铣刀以电枢支架上端槽口的中心线为 校调基准示意图；

图4是电枢支架上斜槽的加工时铣刀以电枢支架中间槽口的中心线为 校调基准示意图；

图5是采用本发明的加工方法后电枢支架上的斜槽与电枢铁心上的键 槽采用圆周定位斜键定位的状态示意图；

图6是采用本发明的加工方法后电枢支架上的斜槽与电枢铁心上的键 槽采用径向定位斜键定位的状态示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并 结合附图进行详细的说明。

请参阅图2a和图2b，本发明的直流电机转子的电枢支架上斜槽的加工 方法，包括以下步骤：

步骤一，夹装工件，将电枢支架1以直立的方式固定在镗铣床的旋转平 台上4；

步骤二，调整旋转平台的角度，基于设计的电枢支架1上的斜槽10与 电枢支架1的轴线之间的夹角α，在旋转平台4的下部垫置一块上端面与底 面成一角度为α的垫块40；