[发明专利]一种高温煤气脱硫剂再生工艺

权利要求书

1.一种高温煤气脱硫剂再生工艺，其特征在于是一种以单质硫磺资源再生 产物为再生目标，利用高温煤气脱硫剂不同再生反应热效应互补原理，实现氧化 铁基高温煤气脱硫剂再生的工艺，具体而言是采用含二氧化硫气氛下氧化铁基高 温煤气脱硫剂再生吸热反应避免含微量氧气氛下氧化铁基高温煤气脱硫剂再生 反应的剧烈放热引起的脱硫剂飞温烧结，提高再生反应速率，回收单质硫资源， 实现氧化铁基高温煤气脱硫剂脱硫/再生循环过程，同时再生后的气体引入再生 反应器，实现再生气体循环的一种工艺方法，其具体工艺步骤为：

I、氧化铁基高温煤气脱硫剂制备

采用机械混合法配制原料和挤条成型法得到颗粒氧化铁基高温煤气脱硫剂， 以79wt.％烘干的含氧化铁56％以上的钢厂赤泥为主组分、15wt.％砖瓦土为粘接 剂，添加5wt.％羧甲基纤维素为造孔剂、1wt.％石墨为助剂，将这些组分研磨混 匀后、加水捏合，用挤条机制成条形物Φ2～3mm×L3～5mm，自然凉干后，放 入烘箱内在120℃干燥2～4小时，最后在马弗炉内750℃焙烧5～8小时，最终 制得氧化铁基高温煤气脱硫剂；

II、氧化铁基高温煤气脱硫剂脱硫

由I制备好的氧化铁基高温煤气脱硫剂在反应温度500℃、空速2000h^-1、常 压、脱硫气体组成10vol.％H₂S，40vol.％H₂，N₂平衡下进行脱硫，脱硫气体从反 应器的上部进入，如此脱硫后的氧化铁基高温煤气脱硫剂被再生；

III、氧化铁基高温煤气脱硫剂再生条件及气氛

脱硫后的氧化铁基高温煤气脱硫剂在温度800℃、空速3000h^-1、再生气氛中 进行再生，再生气氛由O₂/SO₂体积比为1∶100的15～28vol.％O₂/SO₂和72～ 85vol.％N₂组成；

IV、回收单质硫磺

由单纯的SO₂、O₂及N₂配成III组成的再生气，从装有经II所得到的脱硫后 的氧化铁基高温煤气脱硫剂的反应器下部进入，在III给定的再生条件下发生再生 反应，脱硫后的氧化铁基高温煤气脱硫剂得以再生，再生后气体从反应器的上部 出来，进入单质硫磺回收装置，再生尾气降温到70℃以下，分离回收单质硫磺， 而再生气进行下一步的循环使用；

V、再生尾气的循环使用

由IV产生的再生尾气中补入O₂/SO₂混合再生气后进入反应器，按照III给出 再生条件用于循环再生氧化铁基高温煤气脱硫剂，当测定的反应器进、出口气体 中SO₂浓度接近时，结束再生过程，再生后的脱硫剂进行下一轮的脱硫，氧化铁 基高温煤气脱硫剂再生率可达80％以上，再生产物全部为单质硫磺；

VI、脱硫剂脱硫/再生循环使用

再生后的氧化铁基高温煤气脱硫剂进行下一轮的脱硫，脱硫后再进行下一轮 的再生，脱硫剂脱硫-再生-脱硫-再生如此实现无数次的循环往复过程，脱硫和再 生条件同II、III、IV和V。