[发明专利]一种环保节能排气处理装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保节能进排气装置和方法，尤其应用于复合机、涂布机、涂装生产线、印铁涂装线、彩铝涂布生产线等有机溶剂的蒸发干燥上，属于环保节能技术领域。

背景技术

随着国内印刷包装行业迅速发展，涂布机、油漆涂装线、印铁涂装线、彩铝涂布生产线等数量越来越多，据统计单彩铝涂布生产线中国占了世界的60％。现有设备能耗大，排风系统要么直排，这样会造成能量的极大浪费；要么通过二次回风后直排，这样会造成产品干不透，残余溶剂或水分加大，影响产品性能。专利200920177797.7后面烘箱抽出来的尾气会用到前面烘箱，使总的对外排气量减少，减少了无功损耗，同时排气中溶剂浓度增加，更利于下一道对废气的处理。

专利200910005817.7在专利200920177797.7的基础上，在回风前加上催化燃烧装置，减少了部分排放，利用了热能，但会增加温室气体二氧化碳CO₂的排放。

水性胶涂布技术还不太成熟，再有水的蒸发潜热较大，相对气体溶剂沸点较高，造成机器速度降低，能耗增加。

发明内容

本发明根据现有涂布工艺实际，即进入烘箱带涂层材料的溶剂浓度由大变小，且要求出烘箱处材料周围的溶剂浓度要低，最好为零(用新鲜空气)，进烘箱处浓度大点影响不大，把后面烘箱抽出来的尾气通过3抽回到5热交换器控制好温度再到前面烘箱，这样保证了烘箱内溶剂气体浓度由材料出口到进口由小到大。

因苯类、酯类、酮类等有机溶剂属易燃易爆物品，故管路输送中最好还应加装防爆装置。

可燃气体浓度探测传感器4可探测气体中可燃气体浓度，检测爆炸极限，以确保系统安全。

本发明在上述两个专利的基础上，即后面烘箱抽出来的尾气回用到前面烘箱，使总的对外排气量减少，利用当代热泵技术，把排气冷却后用热泵蒸发器6冷凝，回收溶剂，把排风通过热泵冷凝器8加热，再把加热后温度较高的气体送回烘箱循环利用。

因实际使用的有机溶剂如苯类、酯类、酮类等有机溶剂属易燃易爆物品，为提高冷凝前气体浓度，减少能耗，提高冷凝效果，保证操作生产过程的安全性，烘箱循环利用气体最好为不含氧气(或氧气浓度较低)，可用氮气、二氧化碳或其混合气体等无毒经济的惰性气体来代替原来的空气。

因循环利用气体会含有少量的溶剂，为达到产品残余溶剂不超标和节能的效果，后段烘箱最好加装上红外线加热器，尤其是能控制红外线发射波长与溶剂吸收波长相近，红外线直接照射到溶剂上，使热量集中被溶剂吸收，这样更节能。

附图说明

图为涂布机、复合机、涂装线中前后各两节烘箱和热泵的原理示意图。

图中，1为第一段烘箱，2为第二段烘箱，3抽风机，4为可燃气体浓度探测传感器，5为热交换器，6为热泵蒸发器，7为热泵压缩机，8为热泵冷凝器，9为热泵节流阀。

具体实施方式

根据现有涂布工艺实际，即进入烘箱带涂层材料的溶剂浓度由大变小，且要求出烘箱处 材料周围的溶剂浓度要低，最好为零(用新鲜空气)，进烘箱处浓度大点影响不大，把后面烘箱抽出来的尾气通过3抽回到5热交换器控制好温度再到前面烘箱，这样保证了烘箱内溶剂气体浓度由材料出口到进口由小到大。

因苯类、酯类、酮类等有机溶剂属易燃易爆物品，故管路输送中最好还应加装防爆装置。

可燃气体浓度探测传感器4可探测气体中可燃气体浓度，检测爆炸极限，以确保系统安全。

本发明在上述两个专利的基础上，即后面烘箱抽出来的尾气回用到前面烘箱，使总的对外排气量减少，利用当代热泵技术，把排气冷却后用热泵蒸发器6冷凝，回收溶剂，把排风通过热泵冷凝器8加热，再把加热后温度较高的气体送回烘箱循环利用。

因实际使用的有机溶剂如苯类、酯类、酮类等有机溶剂属易燃易爆物品，为提高冷凝前气体浓度，减少能耗，提高冷凝效果，保证操作生产过程的安全性，烘箱循环利用气体最好为不含氧气(或氧气浓度较低)，可用氮气、二氧化碳或其混合气体等无毒经济的惰性气体来代替原来的空气。这样排气浓度可升高，提高回收溶剂的效率。

因循环利用气体会含有少量的溶剂，为达到产品残余溶剂不超标和节能的效果，后段烘箱最好加上红外线加热器，尤其是能控制红外线发射波长与溶剂吸收波长相近，红外线直接照射到溶剂上，使热量集中被溶剂吸收，这样更节能。