[发明专利]一种￠40以下砂型铸造高耐磨性能材质的磨球

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高耐磨性能材质的磨球，特别是通过增碳法以提高￠40以下砂型铸造磨球的碳化物含量的高耐磨性能材质的磨球。

背景技术：

含碳量增加会引起高铬铸造磨球内应力增加，导致破碎，这是人们常规的思维定势，所以针对所有铸铁件都惟恐碳含量增加。对于￠50以上大级配铸造磨球，由于其使用的工矿条件侧重于冲击方面，所以这种担心不无道理。但是对于￠40以下高铬铸造磨球，由于其使用的位置大都在磨机的后仓，其失效状态主要表现为磨削，犁沟，整体表现形式为接触式的碾磨工矿应力状态，所受的冲击力量并不是很大，工矿条件侧重于耐磨性方面，所以在原先碳含量为％2.5-2.9的基础上一次性将含碳量提高到％3.0-3.5，同时铸造磨球的硬度也由原来的HRC61-62.5提高到现在的HRC63-67.其耐磨性能由于碳含量的增加，及硬度提高大幅提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是通过增碳法，提高碳化物含量，使其耐磨性能大幅提高，使磨球硬度达到HRC63-67。

本发明为解决以上技术问题主要通过增加￠40以下砂型铸造磨球的碳含量￠40以下砂型铸造磨球化学成分对比

本发明的有益效果：增加了铁水的流动性，更加有利于铁水的补缩，人工浇注更为方便，增加了材质的碳化物含量，提高碳化物骨架对基体的强化作用，由于磨介含碳量，增加了过冷奥氏体的稳定性，降低了材料的Ms点，提高了材料的淬透性，致使￠40以下砂型铸造磨球心部淬透，淬火后马氏体含碳量增加，基体平均硬度大大提高，达到HRC63.5，增加了材料的耐磨性，降低了铸造磨球的磨耗，降低了磨介的使用成本，马氏体分级淬火降低了磨球的淬火应力，减少了磨介的破碎率。

具体实施方式

下面在具体实施方式对本发明作进一步详细说明

在原先的碳含量为％2.5-2.9的基础上一次性将含碳量提高到％3.0-3.5，提高了碳化物骨架对基体的强化作用，由于磨介含碳量，增加了过冷奥氏体的稳定性，降低了材料的Ms点，提高了材料的淬透性，致使￠40以下砂型铸造磨球心部淬透，淬火后马氏体含碳量增加，基体平均硬度大大提高，达到HRC63.5，增加了材料的耐磨性，降低了铸造磨球的磨耗，降低了磨介的使用成本，马氏体分级淬火降低了磨球的淬火应力，减少了磨介的破碎率，从而使其耐磨性能由于碳含量的增加，及硬度提高大幅提高。